無(wú)縫管15#現(xiàn)貨
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 4150/噸 |
發(fā)貨期限 | 賣家承擔(dān) |
供貨總量 | 300000噸 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 當(dāng)天發(fā)貨 |
產(chǎn)地 | 聊城 |
材質(zhì) | 20# |
規(guī)格 | 219*6 |
倉(cāng)庫(kù) | 本廠 |
范圍 | 無(wú)縫管15#供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 瀘水市、福貢縣等區(qū)域。 |
45#無(wú)縫鋼管為鋼管的耐腐蝕功能,對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。45#無(wú)縫鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。吹氧焊管用作煉鋼吹氧用管,一般用的焊接鋼管,為防蝕,有的進(jìn)行滲鋁處理。電線套管也是一般碳素鋼電焊鋼管,用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程。電線套套管壁較薄,大多進(jìn)行涂層或鍍鋅后運(yùn)用,要求進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)。
一般焊管一般焊管用來(lái)運(yùn)送低壓流體。也可選用易于焊接的其它軟鋼制作。鋼管要進(jìn)行水壓、曲折、壓扁等實(shí)驗(yàn),對(duì)表面質(zhì)量有必定要求。焊管的標(biāo)準(zhǔn)用公稱口徑表明公稱口徑與實(shí)踐不同,焊管按規(guī)則壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端方式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
云南怒江聚泰鋼管有限公司以合理的價(jià)格、熱情的服務(wù)態(tài)度、精湛熟練的售后保障對(duì)您提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。我們本著交貨迅速、實(shí)行三包、跟蹤服務(wù)等經(jīng)營(yíng)原則竭誠(chéng)為廣大用戶服務(wù)。我公司把顧客放在優(yōu)先位置,建立起了 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品售前、售中、售后服務(wù)規(guī)范,、全過程滿足顧客要求,使我們的 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品和服務(wù)深得顧客的信賴,與顧客建立起了長(zhǎng)期合作和互利關(guān)系。
無(wú)縫管涂裝處理對(duì)磷化的五點(diǎn)影響:
(一)除銹。磷化膜不能在銹層或氧化皮上生長(zhǎng)的,所以徹底除銹是磷化的必要條件。但除銹時(shí)間不能過長(zhǎng)。否則易出現(xiàn)過腐蝕,無(wú)縫管表面粗燥導(dǎo)致結(jié)晶粗大多孔,沉淀增多。除銹時(shí)間過短,表面活化不夠,同樣使磷化膜結(jié)晶粗大。所以控制好除銹時(shí)間對(duì)于獲得密集活化點(diǎn),形成致密的磷化膜有著重要的作用。
(二)表調(diào)。表調(diào)又稱表面調(diào)整,通過調(diào)整可以改善無(wú)縫管表面的觀狀態(tài),從而改善磷化膜外觀,結(jié)晶細(xì)小,均勻致密,進(jìn)而提高涂膜性能。表調(diào)基本上都是膠體鈦鹽表調(diào),對(duì)已表調(diào)液也需嚴(yán)格控制總堿度、溫度、PH值、鈦含量,總堿度、PH值高易使磷化槽下降過快。溫度過高,易產(chǎn)生工序間表干。鈦含量過低表調(diào)效果不好,鈦含量太高,磷化膜不易生成,膜重不達(dá)標(biāo)。
(三)脫脂。優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在去油污除徹底的表面才能形成,因?yàn)橛臀蹥埩粼诠懿谋砻?,不僅會(huì)嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長(zhǎng),而且會(huì)影響涂膜的附著力,干燥性能,耐腐蝕性能等。
(四)鈍化。磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力,同時(shí)也可以改善磷化膜的綜合性能,但鈍化液含鉻,廢水處理困難,一般不采用。
(五)脫脂水洗脫脂后水洗,雖然屬于涂裝前處理的輔助工序,但同樣需要引起足夠的重視,這是因?yàn)槿粲星逑床粡氐?,很容易將脫脂槽中的不易洗凈的表面活性劑及雜質(zhì)離子帶入磷化槽液中,從而使磷化膜變薄返黃,甚至引起無(wú)縫管涂裝后起泡脫落。因此建議采用多級(jí)水洗,并控制 清洗水的PH值接近中性。
不銹鋼無(wú)縫管進(jìn)行MIG焊接時(shí),應(yīng)該注意以下十個(gè)要點(diǎn):
(一)適合于6mm以下無(wú)縫管薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。
(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4-5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(三)焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2-4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1-3mm為佳,過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。
(四)為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角,填充焊絲與無(wú)縫管表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。
(五)不銹鋼無(wú)縫管的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來(lái)施焊,電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4-6mm的程度。
(六)保護(hù)氣體為氬氣,當(dāng)焊接電流為50-150A時(shí)氬氣流量為8-10L/min,當(dāng)電流為150-250A時(shí)氬氣流量為12-15L/min。
(七)MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進(jìn)行無(wú)縫管焊接,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。
(八)采用平特性焊接電源,直流時(shí)采用反極性。
(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn),無(wú)縫管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
(十)對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,無(wú)縫管背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
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