其次是爐體密封性（外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。），光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個排氣口是通的（用來點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
其次是保護(hù)氣壓力，為了防止出現(xiàn)漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。退火氣氛：一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度 是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是 不能含有過多氧氣、水汽。

大型榫槽面法蘭密封面由一榫槽面和一槽面配合組成，墊片置于槽內(nèi)。適用墊片有：金屬及非金屬平墊、金屬包墊、纏繞墊（基本型）等。
與凹凸面法蘭一樣，大型榫槽面法蘭在槽中不會被擠出，壓緊面積?。ㄖ挥衅矫娣ㄌm和凹凸面法蘭的52～68%），墊片受力均勻。由于墊片與介質(zhì)不直接接觸，介質(zhì)腐蝕影響和壓力機(jī)制的滲透影響小，可用于高壓、易燃、易爆、有毒介質(zhì)等密封要求嚴(yán)格的場合。這種密封面墊片安裝時對中性好，該密封面加工和墊片更換較為困難。
大型榫槽面法蘭公稱壓力PN為4.0,6.3,10.0MPA的榫槽面對焊鋼制管法蘭的型式和尺寸。
大型榫槽面法蘭用于公稱壓力PN4.0~10.0MPA的榫槽面對焊鋼制管法蘭。

法蘭密封是兩片法蘭相連接時，放在兩片法蘭密封面的中間，然后用螺栓上緊法蘭，使法蘭不發(fā)生泄漏的一種產(chǎn)品。在對大型法蘭的密封圈更換方便當(dāng)密封圈需要更換時，無須拆下閥瓣，只需將法蘭旁邊的閥門全開，再將操作裝置中的鍵取出，將操作裝置調(diào)至關(guān)閉狀態(tài)后依然保持和主閥鍵聯(lián)接，然后朝開啟方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，直至密封圈位于閥體密封面對側(cè)即可更換密封圈。
大型法蘭的密封圈在反方向工作壓力的作用下，產(chǎn)生自密封力，使密封比壓增加，密封圈壓緊閥座，反方向工作壓力愈大，則自密封力也愈大，從而使密封圈與閥座結(jié)合緊密，達(dá)到雙向密封的效果。
在高壓設(shè)備及管道中，采用銅、鋁、10號鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸)，密封面與墊片的加工光潔度較高。 
法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。