所以如果是一個(gè)廠家在技術(shù)上沒有相應(yīng)的時(shí)，也難讓無縫管的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有所。 還在于廠家有什么樣的生產(chǎn)心態(tài)，在行業(yè)業(yè)之中，也有一些廠家雖然有多方面的實(shí)力，但是其在生產(chǎn)中往往難以達(dá)到更好的精度，自然這也就是因?yàn)閺S家在生產(chǎn)中沒有很好的心態(tài)，對(duì)自己沒有精益求精，自然他們的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)有很大的下降，自然高標(biāo)準(zhǔn)之下會(huì)有高成本，當(dāng)廠家考慮到自己的高標(biāo)準(zhǔn)不能有很好的市場(chǎng)時(shí)，就會(huì)人為的降低生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。都是通過管道的連接，從具體的地方運(yùn)送到我們的家庭之中的。因此現(xiàn)在的鋼管的使用，就變得十分的頻繁。那在進(jìn)行液體的運(yùn)輸之中，就需要保證液體不會(huì)出現(xiàn)泄漏，因此就需要使用到現(xiàn)在的無縫管，才可以進(jìn)一步的保證了液體的運(yùn)輸。

在 100℃經(jīng)不同時(shí)間氧化樣品的形貌。可見，雖然為氧化樣品表面光滑，但是1h后氧化層與金屬界面之間就出現(xiàn)了細(xì)小的晶界氧化，見圖4(b)。隨著氧化時(shí)間延長(zhǎng)，晶界氧化深度進(jìn)一步加深，見圖4(c).(d)。此時(shí)晶界氧化速度大于氧化層相金屬內(nèi)推進(jìn)速度。當(dāng)晶界氧化深度達(dá)到一定程度以后，汽缸管隨著氧化時(shí)間延長(zhǎng)，氧化層厚度進(jìn)一步增加，但是晶界氧化深度不再進(jìn)一步加大，見圖4(e)。可見此時(shí)晶界氧化及氧化層相金屬內(nèi)部推進(jìn)的速度達(dá)到了平衡。絎磨管無縫管表面缺陷的形成有兩種可能性:一種是材料本身在變形過程中塑性不夠，導(dǎo)致裂紋與外折形成;另一種是材料表面氧化引起表面缺陷，表面缺陷在變形過程中放大成為裂紋與外折。在高溫保溫條件下，無縫管外表面由晶界氧化導(dǎo)致的脆性表面及裂紋一直存在。這樣的表面在無縫不銹鋼管加工的變形過程中勢(shì)必會(huì)引起表面缺陷。