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三．操作流程
除油脫脂----------清洗---------電解拋光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包裝
工序說明:
1．清洗除油后漂水。
2．將不銹鋼電解拋光液加熱至55-75度（可用石英棒或鈦制加熱棒加熱），達到要求溫度后停止加熱。 將掛具固定
   在陽極棒上，打開電源整流器開關(guān)，將電壓調(diào)至5-12伏，拋光時間為30秒到10分鐘（快9秒即可拋出鏡面效果）。
3. 浸泡洗,時間為3分鐘,可選工序,烘干，包裝。四．注意事項
1.工件下槽前不能有水跡，否則會使工件上產(chǎn)生麻點。
2.拋光液不可接觸皮膚。
3.作業(yè)人員在操作時需要戴好勞動保護用具,必須避免液與皮膚的接觸。
4.廢液在排放時需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時排放。
5. 不銹鋼電解拋光液不燃不爆,但應避免陽光直射,不使用時封好蓋后在45攝氏度以下存放。

特點:拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋出高光澤。可以優(yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯，空穴聚積等電位組織，從而等電位表面，使銅及銅合金的耐蝕性能大大,拋光需要調(diào)壓器整流器電解槽等裝置。用法原液使用，溫度室溫至度，電壓-伏，時間幾分鐘至十幾分鐘。工藝流程化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗注可根據(jù)實際情況，調(diào)整部分工藝流程。注意材質(zhì)不同，工藝條件也不同，須根據(jù)實際情況調(diào)整。工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈，陽極棒要干凈，防止不導電。本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴重者，按強酸就醫(yī);密封陰涼處保存，有效。以上就是小編對不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設備使用有哪些注意事項的全部介紹。

	電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。1、電流規(guī)格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，電壓12伏或者15伏。也可以根據(jù)用戶實際情況定制。2、主機采用高頻整流，含有時間、電流、電壓、溫控、搖擺設定及數(shù)字顯示。含有過熱及短路保護裝置。3、本設備采用流水線設計方式，非常便于實際操作，大大提高生產(chǎn)效率。4、設備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。5、槽體采用防腐10mm PP材料制作，符合環(huán)保要求。6、提供的技術(shù)服務，包括設備的調(diào)試及電解拋光技術(shù)培訓。