合金調(diào)質(zhì)鋼
1. 用途
合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床和其它機(jī)器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。
2. 性能要求
調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復(fù)雜，要求高的綜合機(jī)械性能，即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對(duì)淬透性的要求不一樣。
3. 成分特點(diǎn)
(1) 中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之間，以0.4%居多；
(2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強(qiáng)度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多；
(3) 加入防止第二類回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼，高溫回火慢冷時(shí)易產(chǎn)生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性，其適宜含量約為0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。
45鋼與40Cr鋼調(diào)質(zhì)后性能的對(duì)比
鋼號(hào)及熱處理狀態(tài) 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2
45鋼 850℃水淬, 550℃回火 f50  700  500  15  45  700
40Cr鋼 850℃油淬, 570℃回火 f50 (心部)  850  670  16  58  1000
4. 鋼種及牌號(hào)
(1)40Cr低淬透性調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為30mm～40mm，用于制造一般尺寸的重要零件。
(2)35CrMo中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為40mm～60mm,加入鉬不僅可提高淬透性，而且可防止第二類回火脆性。
(3)40CrNiMo高淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為60mm-100mm，多半是鉻鎳鋼。鉻鎳鋼中加入適當(dāng)?shù)你f，不但具有好的淬透性，還可第二類回火脆性。

鞍本鋼鐵基地
包括鞍山鋼鐵公司和本溪鋼鐵公司。位于遼寧中部工業(yè)區(qū)，東倚千山山脈，北臨遼河支流太子河，兩側(cè)千里平原，南望渤海灣。鞍山與本溪兩鋼鐵公司之間相距僅10O公里。周圍資源豐富，鐵礦的探明儲(chǔ)量近百億噸，其中工業(yè)儲(chǔ)量40多億噸，居各大基地之首位。現(xiàn)有鐵礦開采能力約4000萬噸左右，是全國(guó) 的鐵礦基地。1990年鐵礦（原礦）產(chǎn)量達(dá)3800多萬噸，占全國(guó)鐵礦石總產(chǎn)量的1/5以上。鞍鋼的主要鐵礦基地有：東鞍山、眼前山、齊大山、大孤山等鐵礦，與鞍鋼相距僅10～20公里，呈弧形分布。本鋼則有：南芬、歪頭山，分布在本鋼南、北，相距各25公里左右。遼寧中部煤炭資源也相當(dāng)豐富，擁有本溪湖（彩屯）、紅陽(yáng)（沈南）等煤礦，與鋼鐵基地距離在100公里范圍內(nèi)。但因經(jīng)長(zhǎng)期開采，區(qū)內(nèi)煤炭不敷鋼鐵工業(yè)的需要。
鞍本鋼鐵基地經(jīng)過40多年的改建、擴(kuò)建，現(xiàn)仍是我國(guó) 的鋼鐵基地。1990年生鐵產(chǎn)量為1016.26萬噸，占全國(guó)的16%多，鋼產(chǎn)量為1008.16 萬噸，占全國(guó)15%以上，成品鋼材633.77萬噸，占全國(guó)12%。其中，鞍鋼歷史悠久，規(guī)模龐大，擁有鐵礦山、選礦廠、燒結(jié)車間、焦?fàn)t以及煉鐵、煉鋼、軋材等冶煉設(shè)備，鑄管、焦化、耐火材料、機(jī)修、動(dòng)力、運(yùn)輸?shù)雀綄偕a(chǎn)單位，共有職工21.7 冶煉800多鋼種，軋制600多個(gè)鋼材品種。本鋼的特點(diǎn)是：鐵礦石儲(chǔ)量大、易開采、品質(zhì)優(yōu)，用其冶煉鑄造生鐵，質(zhì)量全國(guó) ，低磷、低硫，被譽(yù)為“人參鐵”。

無錫久鼎異形件切割有哪些技巧
異形件切割技巧1
數(shù)控切割機(jī)切割方形工件時(shí)，要根據(jù)它的寬度或長(zhǎng)度分次切割到交叉點(diǎn)后再停止切割。
異形件切割
異形件切割技巧2
無錫久鼎切割帶有拐角點(diǎn)的直線時(shí)，長(zhǎng)直線到拐角點(diǎn)就停下來，然后再重新接著切割。短直線并且硬拐角點(diǎn)角度在120°以上的，可以切割到拐角點(diǎn)處稍停頓一下，然后再接著切割下去。每逢切割到硬拐點(diǎn)處時(shí)，割嘴必須與切割平面相垂直，以免斷面出現(xiàn)斜坡，特別是切割厚大件更要注意這一點(diǎn)。如果直線又和圓弧相連接，好把兩個(gè)直線切割完后再切割半圓?。ㄆ?、止點(diǎn)在半圓弧起止點(diǎn)處）。如果到兩端為大小半圓弧的割件時(shí)，要從小圓弧的一端開始切割，一直把直線都切割完。不要切割到大圓弧處就停止了。因?yàn)槟菢訒?huì)使另一邊小圓弧近處切割線不整齊和斷面不光潔。然后再切割大圓弧和小圓弧，這樣可以避免圓弧形線歪斜。如遇到有較大的半圓?。ㄖ睆皆?0mm以上的），好用割圓規(guī)切割半圓弧。
無錫久鼎異形件切割技巧3
使用割圓規(guī)切割法蘭盤和半圓弧，和全憑手工掌握切割來比較，可以提高工作效率25%以上。這樣不僅節(jié)省了氧氣和電石，而且切割出的質(zhì)量很好，割線整齊，切口斷面也光潔美觀。割圓規(guī)的構(gòu)造很簡(jiǎn)單，就是按照割嘴外套的外經(jīng)做一個(gè)厚度3mm、長(zhǎng)度13～16mm的套管，在套管的中間焊上一根直徑5～6mm、長(zhǎng)度300mm左右的移動(dòng)錐形定位桿即可。
切割圓規(guī)使用時(shí)按照切割圓的半徑對(duì)好定位桿（無論是切割外圓還是內(nèi)圓，都要留出割口的余量），用頂端的螺絲固定緊。切割時(shí)把割嘴穿在鋼套上，把定位桿的 插在圓心孔內(nèi)。切割過程中，切割到哪個(gè)方向，就使割嘴頭的下端向那一方稍靠緊一些，以免鋼套脫落。要保持割嘴的高度始終如一，以防止切割出的斷面呈馬蹄狀。
切割的速度要均勻，不要忽快忽慢。一般切割直徑400mm以下的圓，操作時(shí)人的位置不用動(dòng)，只是割圓規(guī)轉(zhuǎn)動(dòng)就行了。如切割直徑再大的圓，人的位置動(dòng)一兩次就行了。