冷軋精密無縫鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。冷軋基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷軋—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。
生產(chǎn)需要注意控制：毛管：毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。復(fù)檢：與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密無縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
工具：一般冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。

冷軋塑變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理鈦種板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦種板節(jié)省了分離劑，使極板剝離容易，免除了種板預(yù)先處理的過程，鈦種板比銅種板要輕一半。
一般冷卷厚壁卷管壁厚在20mm一下，外徑450-3000mm，是由鋼板直接卷制、焊接、成型、對接、去筋而成。冷卷厚壁卷管具有加工時間短交貨迅速、造價低等特點。冷卷厚壁卷管主要用于：管道、廣告牌、立柱等：大口徑精密管、異型鋼管、異型管、鋼管酸洗鈍化、精密鋼管、40cr精密鋼管、45號精密鋼管、精密光亮管、大口徑精密鋼管、小口徑精密鋼管、無縫方管、六角管、扇形管、三角管、面包鋼管、冷拔異型鋼管、卷管、橢圓管、錐形管、三角形、八棱形、橢圓形鋼管、圓管、平橢管、D型管、凹型管、H型管、半圓管、六角 管、蘑菇管、面包管、扶手管、元寶管、T型管、三角管等所有金屬類異型管生產(chǎn)銷售的現(xiàn)代企業(yè)。