球墨鑄鐵管采用水泥內(nèi)襯作為內(nèi)防腐形式，鋅加瀝青作為外防腐形式，并在生產(chǎn)工藝中已經(jīng)制作完成，無(wú)須施工安裝后進(jìn)行防腐處理。這已成為球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家的通用做法，防腐效果也十分明顯。鋅層防腐研究的現(xiàn)狀。在管道防腐的研究中，直走在的前列，并在1938年早開始了鋅層的研究。經(jīng)過多年的無(wú)數(shù)種材料的反復(fù)試驗(yàn)，終找到了廉價(jià)的適用于決大多數(shù)情況下的防腐材料——鋅，并在1958年正式地在其管道產(chǎn)品上采用鋅層防腐。管件》第4.4.2.2條中。如今以及在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8179–1995《球墨鑄鐵管——外涂層——部分》第4.4條中都PE膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品。選用時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解其性能。從而產(chǎn)生開縫導(dǎo)致焊縫間隙變化鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角在螺旋焊管成型中隨著球墨鑄鐵管在水及煤氣行業(yè)迅速?gòu)V泛地運(yùn)用。目前，有明確規(guī)定：鋅層密度不得低于130g/m局部低密度不得低于110g/m2。在我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17456——1998中。鋅層外層防護(hù)已經(jīng)在范圍內(nèi)被證明為有效的防腐措施之可以有效地延長(zhǎng)管道的使用壽命。其中的鋅層起著決定性的作用。

球墨鑄鐵管所以鋼材產(chǎn)品出口出現(xiàn)增長(zhǎng)的情況可能會(huì)在日后受到一定的影響。4月份日產(chǎn)粗鋼已達(dá)到201.9萬(wàn)噸，超過去年高（199.8萬(wàn)噸）的水平。預(yù)計(jì)后期鋼材市場(chǎng)仍將是供大于求的局面，鋼材價(jià)格仍將在低位波動(dòng)。專家指出鋼鐵生產(chǎn)也只能維持目前低速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。下半年鋼材市場(chǎng)繼續(xù)處于供大于求的狀況。鋼材價(jià)格仍將低位波動(dòng)。二季度是傳統(tǒng)的鋼材消費(fèi)旺季。一些重點(diǎn)在建項(xiàng)目正在加大投資。據(jù)海關(guān)新統(tǒng)計(jì)因此。較4月份增加56萬(wàn)噸2012年5月份我國(guó)出口鋼材523萬(wàn)噸需求增長(zhǎng)在短期內(nèi)難以成為鋼鐵行業(yè)回升的動(dòng)因。與去年同期相比增長(zhǎng)9.87%。1到5月我國(guó)累計(jì)出口鋼材2204萬(wàn)噸。同比增長(zhǎng)10.1%。需求增長(zhǎng)將會(huì)越來(lái)越慢。金融危機(jī)的余波尚未東海證券日前發(fā)布的鋼鐵行業(yè)研究報(bào)告中則顯示。業(yè)內(nèi)專家表示，隨著我國(guó)鋼材產(chǎn)品出口量的增長(zhǎng)，各國(guó)都有可能對(duì)此予以警示，然而警示也就意味貿(mào)易保護(hù)可能威脅到我國(guó)鋼材產(chǎn)品的出口，各國(guó)貿(mào)易保護(hù)的持續(xù)增加必然會(huì)對(duì)我國(guó)鋼材產(chǎn)品的出口造成影響，加上目前全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境的不景氣，各個(gè)進(jìn)口都會(huì)以保護(hù)本國(guó)利益為主采取一定的制裁措施。

球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力，外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。一起具有施工方便，接口密封性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)大等長(zhǎng)處。近年來(lái)，在鑄鐵資料市場(chǎng)上發(fā)展勢(shì)頭迅猛。這種質(zhì)料生產(chǎn)中較易呈現(xiàn)裂紋，重皮，夾渣三種質(zhì)量問題。裂紋發(fā)生與離心澆注進(jìn)程發(fā)生，澆注準(zhǔn)則不合理發(fā)生，重皮與澆注溫度，澆注轉(zhuǎn)速有關(guān)，夾渣與金屬化學(xué)元素含量，扒渣處理有關(guān)。防備和操控措施是：改進(jìn)離心設(shè)備，有用防備裂紋。削減鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑參加量操控為鐵液量的0.1-0.25%，確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機(jī)鍛煉工藝參數(shù)。離心機(jī)要避免流槽振蕩造成鐵液濺呈現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免發(fā)生毛刺。操控鐵液成分，下降鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應(yīng)操控在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)選用均勻安置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重皮合理操控澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間。