不銹鋼復(fù)合管由外層的不銹鋼管和內(nèi)層的碳素結(jié)構(gòu)鋼管采用特殊的工藝復(fù)合而成，不銹鋼管， 我公司選用優(yōu)質(zhì)的201不銹鋼帶和304不銹鋼帶焊接而成 ，防腐性能好。我公司擁有國內(nèi)領(lǐng)先水平的全自動(dòng)不銹鋼制管機(jī)?？梢宰詣?dòng)檢測(cè)缺陷，自動(dòng)切割。從而避免漏焊。

     不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄操作工藝
1、工藝流程
施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并計(jì)算出各種桿件的長度。
⑵、按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。
⑸、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。
焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

   定制流程：
客戶提供：圖紙、圖樣、實(shí)物、其中有一樣，就可以定制。
提供要求：材質(zhì)、數(shù)量、高度、具體尺寸、表面處理、工藝、包裝、交貨期、運(yùn)輸?shù)取＞唧w溝通：工廠設(shè)計(jì)師會(huì)與你溝通洽談更具體的情況。
   工廠報(bào)價(jià)：根據(jù)以上要求、工廠會(huì)及時(shí)給您報(bào)價(jià)。