它可以用來保護(hù)表面避免接觸到強(qiáng)化學(xué)品。它被設(shè)計(jì)為一種非結(jié)構(gòu)性管道涂層，比傳統(tǒng)的膠帶涂層，油漆和蠟更耐用。該體系主要用于防止環(huán)形焊縫，土地接觸面，暴露的地面線路的外部腐蝕和阿莫管道覆蓋物的面漆。AP385PMC能應(yīng)用于垂直，高架及水平的表面，刷至厚度為30-40密耳（762-1016米）。其安裝程序?yàn)椋?. 完成表面預(yù)處理。將A和B混合?；炷恋取Ｔ诨瘜W(xué)及相關(guān)行業(yè)中設(shè)計(jì)應(yīng)用于鋼[2]陶瓷填充涂層應(yīng)用于涂刷的陶瓷填充涂層體系2. 用合適的硬刷將混合好的AP385PMC刷到處理過的表面上。3. 經(jīng)過短暫固化，將變得平坦光滑。一般不需要進(jìn)行兩遍涂層，因?yàn)? 遍涂層所得到的厚度通常就足夠了。如果要求進(jìn)行第二遍涂層，必須在 遍涂層膠凝（穩(wěn)固，但觸摸上去仍發(fā)粘）之后再實(shí)施。

每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億，目前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。防腐管可有效地防止或減緩腐蝕。當(dāng)鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸，堿，鹽，氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學(xué)惰性，耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，堅(jiān)韌。
柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差，環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強(qiáng)，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)佳搭配。防腐管一般也稱為防腐鋼管，是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。后根據(jù)我國統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。聚乙烯和環(huán)氧雖然都具有優(yōu)良的耐腐性。但是聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)。

耐性良好和吸水率低。 其次，雙酚A型環(huán)氧樹脂的優(yōu)點(diǎn)固然好，但也有其缺點(diǎn)。  ，操作粘度大，這在施工方面顯的有些不方便。 第二，固化物性能脆，伸長率小。 第三，剝離強(qiáng)度低。 第四，耐機(jī)械沖擊和熱沖擊差。 環(huán)氧樹脂軟化劑應(yīng)用特性。 1，形式多樣。各種樹脂，固化劑，改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì)形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。 2，固化方便。制品尺寸穩(wěn)定 5．電絕緣性優(yōu)良：環(huán)氧樹脂的擊穿電壓可大于35kv/mm。 6．工藝性能良好選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。 3，粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。