由于復(fù)合層和基層之間不易熔焊在一起，所以在組對(duì)前，首先進(jìn)行封焊。封焊應(yīng)選用熱輸入量小的焊接方法，所以，對(duì)于封焊，我們?nèi)怨檬止ゆu極氬弧焊。對(duì)于過(guò)渡層，其熔敷金屬成分十分復(fù)雜，為了使合金濃度梯度不太大，應(yīng)選擇熱輸入稍大一些的焊接方法，則我們采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接。由于基層材質(zhì)為碳鋼，是一種常見(jiàn)的材質(zhì)，焊接工藝十分成熟，所以對(duì)于基層的焊接采用焊接電弧焊，以提高焊接施工效率。
復(fù)層的焊接:打底層采用單面焊雙面成型焊接工藝，焊接位置一般為水平固定，焊接難度較大，打底層的焊接是復(fù)合管得接質(zhì)量要求的工序，焊工必須具有過(guò)硬的技術(shù)水平和高 度的責(zé)任感。焊前必須對(duì)管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的氬氣一段時(shí)間用氣體氧含量測(cè)試儀從坡口間隙出處深入抽取氣體測(cè)量管子內(nèi)部氧含量，當(dāng)氧含量低于 50ppm時(shí)開(kāi)始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進(jìn)行自下向上對(duì)稱(chēng)焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。采用氫弧焊焊接，復(fù)層不銹鋼純邊為1. 5--2.0mm，焊槍瓷管?chē)娍谥睆綖?0mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，氬氣流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進(jìn)行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線(xiàn)檢查后，方可進(jìn)行下道主序焊接。

不銹鋼復(fù)合管可廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：給水引入管、室外給水輸水管、水泵房用管、高層建筑給水管，配水干管、空調(diào)循環(huán)水管，消防噴淋管、熱水管，直飲水管、商品房給水管、太陽(yáng)能行業(yè)熱水管。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的特點(diǎn)：外覆塑能更好解地決外防腐，提高對(duì)外腐蝕環(huán)境的抗腐蝕能力，可埋地埋墻；提高產(chǎn)品的保溫性能，特別是在暖通管道里的使用；美觀(guān)漂亮。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管是通過(guò)旋壓復(fù)合技術(shù)將內(nèi)外管復(fù)合而成。旋壓復(fù)合技術(shù)是通過(guò)復(fù)合器的旋轉(zhuǎn)使其和內(nèi)管發(fā)生摩擦，把部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化成熱能，使內(nèi)管達(dá)到軟化點(diǎn)；同時(shí)復(fù)合器向外擠壓使外管發(fā)生彈性變形，內(nèi)管發(fā)生塑性變形，二者產(chǎn)生過(guò)盈配合，緊密貼合。該復(fù)合技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)合強(qiáng)度、致密性高，成型率高，能耗低，速度快，代表了當(dāng)今復(fù)合技術(shù)的高水平，產(chǎn)品的性能更穩(wěn)定。