為了運用便利我們可以阻擋這種現(xiàn)象發(fā)作。例如為了防止不銹鋼復(fù)合管生銹我們可以在加工切開后 時間將暴漏有些掩蓋，防止其與空氣和水分長時間接觸，從而使暴漏有些不受腐蝕致使生銹.不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越外表，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。
不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小，且焊接時高溫停留時間不宜太長，所以，焊接復(fù)合層時，應(yīng)選擇熱輸入量 小的焊接方法.同時，由于不銹鋼復(fù)合管的焊接順序為先焊復(fù)合層，后焊基層，所以，復(fù)合層的焊接質(zhì)量是整個焊接過程中為重要的，故應(yīng)考慮采用焊接質(zhì)量高的焊接方 法，是復(fù)合管復(fù)合層為理想的焊接方法。

不銹鋼復(fù)合管加工需要注意以下要點：1、經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。拋光表面加工：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80~100;毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，后用毛面輥輕軋。這是建筑應(yīng)用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā) 光，可以進行拋光處理;光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光 亮退火過程中不發(fā)生氧化反應(yīng)，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，后再用粒度為180的磨料研磨。
不銹鋼是一種由其表面形成的非常薄、固體、細(xì)和穩(wěn)定的氧化鉻層，防止氧氣原子進一步滲透、氧化和獲得耐腐蝕性。一旦該膜由于某種原因不斷被破壞，空氣或液體的氧原子不斷滲透，或者金屬的鐵原子不斷分離以形成漂浮的氧化鐵，金屬的表面不斷腐蝕。E.這一表面膜以多種方式受到損害。