吸頂式無動力通風(fēng)器安裝使用說明常識須知如下： 　　一、吸頂式無動力通風(fēng)器的安裝與使用 　　1、安裝前，應(yīng)對吸頂式無動力通風(fēng)器各部件進(jìn)行檢查。機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。 　　2、安裝時，注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入的和遺留的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油，吸頂式無動力通風(fēng)器與地基接合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在吸頂式無動力通風(fēng)器各部件上，并注意保證吸頂式無動力通風(fēng)器的水平位置。 　　3、安裝要求： 　　(1)按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝。為得到率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。 　　(2)三角帶傳動的，應(yīng)使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位，套上膠帶后，應(yīng)裝罩(用戶自制)以利 　　(3)聯(lián)軸器傳動的，吸頂式無動力通風(fēng)器主軸與電機軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。 　　(4)安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。 　　(5)安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。 　　4、吸頂式無動力通風(fēng)器的試運轉(zhuǎn)： 　　全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。為了防止電機因過載燒毀，在吸頂式無動力通風(fēng)器啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。引吸頂式無動力通風(fēng)器所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自冷風(fēng)盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言，并非吸頂式無動力通風(fēng)器在風(fēng)門全開時所配的功率，故在使用時切勿將 風(fēng)門全開(管道有阻力例外)，在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過電機額定值，否則均會燒毀電機。

排煙風(fēng)機使用過程中出現(xiàn)故障，這是不可避免，只有查出原因，找出解決方法才能解決問題的根本。 1、因為油中有水的緣故造成的排煙風(fēng)機故障。油中帶水太多，油煙中含有水汽，當(dāng)水汽遇到較冷的管道就冷凝成水，冷凝水在排煙風(fēng)機出口管道油煙分離器排水不暢的情況下通過其出口管道倒流至風(fēng)機機殼內(nèi)，再從風(fēng)機機殼進(jìn)入電機，引起線圈絕緣降低造成電機燒壞。 2、因為改造時風(fēng)機選型偏大。為了減小軸承箱負(fù)壓，將風(fēng)機出口風(fēng)門關(guān)小至20%開度，確保主油箱-150～-250Pa的負(fù)壓。這樣，排煙風(fēng)機憋壓，再加上出口風(fēng)門開度偏小，造成水、油不易從機殼內(nèi)排走，長期存留風(fēng)機機殼內(nèi)，從而進(jìn)入電機后造成電機燒壞。 3、因為電機密封存在問題緣故造成的排煙風(fēng)機故障。電機密封存在問題，導(dǎo)致水份從風(fēng)機機殼進(jìn)入電機造成電機燒壞。當(dāng)風(fēng)機出口風(fēng)門開度調(diào)整為20%時引起風(fēng)機機殼憋壓，促使水份更容易進(jìn)入電機內(nèi)，更加劇了電機燒壞的頻率。 怎樣才能領(lǐng)屋頂風(fēng)機安裝得更好呢？ 1、在裝的時候一定要比房子的墻面高，它的表層是要平整的，這樣就可以防止水滲漏進(jìn)去，而且一定要把地面接縫的地方的螺栓埋好。 2、它的底座和基底之間應(yīng)該墊上一層5毫米的用橡膠做成的板塊，這樣可以降低振動，地腳的螺栓應(yīng)該裝有彈簧的墊在里面的圓圈，可以避免在使用的時候出現(xiàn)松動的狀況。 3、在進(jìn)行調(diào)試和運轉(zhuǎn)之前，應(yīng)該仔細(xì)的查看它的每個零件，看看轉(zhuǎn)動的葉輪有沒有出現(xiàn)不動和卡住的狀況。 4、在試運轉(zhuǎn)的開始，先檢測電機的葉輪的轉(zhuǎn)動的方向是不是對的。在進(jìn)行的時候或正常的使用當(dāng)中應(yīng)該是沒有反常的現(xiàn)象的，它的電壓和噪音等都需要在正常的范圍之內(nèi)。而且在運轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中，要是出現(xiàn)電機冒出白色的煙霧等現(xiàn)象，應(yīng)該馬上停止運行，并弄清楚緣故，等全部解決之后在可以重新開始。