無(wú)縫鋼管的消費(fèi)是需求停止冷拔技術(shù)的，那么在冷拔的過(guò)程中可能會(huì)呈現(xiàn)一些缺陷，冷拔時(shí)無(wú)縫鋼管呈現(xiàn)缺陷的詳細(xì)緣由是什么呢？無(wú)縫鋼管的管料和中間管的質(zhì)量不合格，而且?guī)缀纬叽缫膊黄鹾险?qǐng)求，縱向和橫向壁厚嚴(yán)重不均，彎曲度和橢圓渡過(guò)大，化學(xué)成分不相容，力學(xué)性能不和。不恪守拔制無(wú)縫鋼管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處置和熱處置操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等;沒(méi)有恪守拔管過(guò)程的操作規(guī)程。表如今無(wú)縫鋼管中心線(xiàn)和拔制不分歧、拔管模裝置不正、開(kāi)拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過(guò)大或過(guò)小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等;拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光亮度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;拔管機(jī)失修。如拔管小車(chē)傾斜、模座或拔管模自身在中心架上裝置不正等。

埋地敷設(shè)無(wú)縫鋼管的防腐是保證和延長(zhǎng)其運(yùn)用壽命的關(guān)鍵程序，為了保證防腐絕緣層與管壁分離結(jié)實(shí)，管道的除銹為關(guān)鍵。普通依據(jù)出廠時(shí)間、寄存運(yùn)輸條件、氣候濕潤(rùn)水平，美標(biāo)鋼管外表的鐵銹可分為浮銹、中銹和重銹。浮銹：普通出廠日期較短、非露天寄存時(shí)，只在管子外表有少量薄銹，可采用鋼絲刷、砂紙和棉紗等手工操作即顯露金屬光澤。中銹及重銹：出廠日期較長(zhǎng)且露天寄存或?qū)掖无D(zhuǎn)運(yùn)和運(yùn)程較長(zhǎng)時(shí)，管子外表呈現(xiàn)氧化銹蝕，其銹斑較重，嚴(yán)重者呈現(xiàn)氧化皮零落。嚴(yán)重銹蝕的管道不合適用子輸水系統(tǒng)，對(duì)中銹管材且批量較大時(shí)，可采用除銹機(jī)或機(jī)械噴砂等辦法停止機(jī)械除銹，可進(jìn)步勞動(dòng)效率，減少對(duì)人和空氣的污染。當(dāng)請(qǐng)求防腐質(zhì)量較高或管子內(nèi)外壁均已銹蝕時(shí)，可采用化學(xué)除銹的辦法，能有效地肅清管內(nèi)表面面的氧化物。不論采用哪種辦法除銹，均應(yīng)在除銹后立刻做防腐層處置，防止再次遭到空氣的氧化和腐蝕。