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鄧經(jīng)理-【17768165506】。 福建省,廈門市,海滄區(qū) 唐代時海滄始為海濱聚落,稱??冢蟾暮?,又作海倉,有臨海富裕之意,轄內(nèi)有溪名滄江。民國時代設(shè)滄江鎮(zhèn)、海滄區(qū);五十年代設(shè)有海滄區(qū)、海滄鄉(xiāng)、海滄公社等;1989年,設(shè)海滄臺商投資區(qū)。2003年8月,設(shè)海滄區(qū)。海滄區(qū)有天竺山旅游風(fēng)景區(qū)、日月谷溫泉渡假村兩個4A級旅游景區(qū),有青礁慈濟(jì)祖宮、蓮塘別墅等重點文物保護(hù)單位。海滄油畫、海滄東孚瑪瑙、海滄土筍凍、土龍湯等特色旅游產(chǎn)品。有非遺代表性項目29項,其中5項、省級2項、市級5項、區(qū)級17項。
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工字鋼:工字鋼如名所示,是一種“工”字形截面型鋼,上下翼緣內(nèi)表面有傾斜度,一般為1:6,使得翼緣外薄而內(nèi)厚,因此造成工字鋼在兩個主平面的截面特性相差巨大,在應(yīng)用中難以發(fā)揮剛才的強度特性。雖然工字鋼市場上上也出現(xiàn)了加厚工字鋼,但工字鋼的結(jié)構(gòu)已經(jīng)決定了其抗扭性能短板。H型鋼:H型鋼是當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)建筑中應(yīng)用廣泛的型材,它與工字鋼相比有很多區(qū)別。 首先是翼緣,翼緣內(nèi)表面沒有傾斜度,上下表面平行。 H型鋼的兩條外邊內(nèi)側(cè)沒有斜度,是平直的。 H型鋼的截面特性要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼和角鋼。H型鋼,是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材,因其斷面與英文字母“H”相同而得名。H型鋼的兩條外邊內(nèi)側(cè)沒有斜度,是平直的。這使得H型鋼的焊接拼接比工字鋼操作簡單,單位重量的力學(xué)性能更好,可以節(jié)省大量的材料和施工時間。 工字鋼截面受直壓力好,耐拉,但是截面尺寸因翼板太窄,不能抗扭。H鋼則反之,兩者各有優(yōu)劣。



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我國熱軋H型鋼國標(biāo)(GB/T11263-1998)將h型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類,其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣h型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件,而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比,等重量條件下,w、 ix、 iy都不如h型鋼。H型鋼的軋制方法按歷史的順序,可大致分為以下3類:利用普通二輥或三輥式型鋼軋機的軋制法;利用一架軋機的軋制法;利用多機架軋機的軋制法。鋼的性能主要包括力學(xué)性能、工藝性能、物理性能、化學(xué)性能等。從鋼常用作機械部件和工程結(jié)構(gòu)材料的角度來說,鋼的力學(xué)性能和工藝性能往往更受到關(guān)注。力學(xué)性能。鋼抵抗外力作用的能力。常用力學(xué)性能包括抗拉強度、屈服點氣伸長率、沖擊吸收功和硬度等。工藝性能。鋼在各種冷、熱加工工藝(切削、焊接、熱處理、彎曲、鍛壓等)過程中表現(xiàn)出來的性能。鋼的工藝性能主要包括淬透性、焊接性能、切削性能、耐磨性能和抗彎曲性能等。物理性能。包括密度、電學(xué)性能、熱學(xué)性能、磁學(xué)性能等?;瘜W(xué)性能。主要指鋼的抗腐蝕性能,如抗氧化性能、抗大氣腐蝕性能及在加熱時鋼的晶粒問的晶問腐蝕情況等。h型鋼的材質(zhì)主要是Q235B、Q345B。Q235b是碳素結(jié)構(gòu)鋼 ①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”,代表鋼材的屈服點,后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值,灃澤源單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 ②必要時鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮(zhèn)靜鋼:Z表示鎮(zhèn)靜鋼;TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼,鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號,即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。分別按GB/T 700和GB/T 1591檢測化學(xué)成分、力學(xué)性能。如有1項不合格即不合格.



H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此,H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中,使用 軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制,翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用 軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在 機架后設(shè)置軋邊端機,俗稱軋邊機,以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中,把這兩座機架作為一組,使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a),或者是令軋件通過由幾架 機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組,每道次施加一定的壓下量,將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位,由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動,軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀,應(yīng)使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°~8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角,設(shè)置成品 軋機,又叫 精軋機,其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角,一般不大于20′,立輥呈圓柱狀。


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