提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善鍍層均勻性，提高熱鍍鋅鍍層的粘附性、耐蝕性、涂著性。采用氣體噴射法(氣刀法)控制鍍層厚度，比輥涂法可減少鋅耗15%。已有15條熱鍍鋅作業(yè)線采用計算機自動控制。斷開發(fā)新產(chǎn)品，如差厚鍍鋅板、低合金高強度和深沖鍍鋅板等一研究單面熱鍍鋅法一，供汽車工業(yè)使用；研究鋅花法，供涂層板使用。由于熱鍍鋅合金層的標準電極電位比純鋅稍高，所以它的電化學腐蝕速度要比純鋅層慢一些，因而其耐腐蝕性能比熱鍍鋅鋼板強；由于其表面比較粗糙；所以有較好的涂裝性。鍍鋅打包帶的三種接頭方式相信大家對鍍鋅打包帶的使用方法應該了解了，今天我們就為大家簡單介紹三種常見的鍍鋅打包帶的接頭方式，給大家做一下參考。
結(jié)扎式。此種接頭方式是以柔軟的塑料繩、麻繩等為捆扎材料，接頭處打成活結(jié)。這種接頭方式的塑鋼打包帶既牢固美觀，又便于解開。熱熔搭接式。它采用電熱熔接、機械高頻振蕩熔接和超聲波熔接等加熱方法，是塑料帶表層受熱熔化，將兩個帶端的融化面搭接起來，在一定的壓力下保持一定的時間，待熔化面冷凝后，粘接好塑料帶接頭的方式。鐵皮扣式。此方法是先利用張緊器棘輪的單向工作，使帶子張緊，然后在接頭處安放一個鐵扣，再用夾鉗使鐵扣包住兩層帶子，并將鐵扣的側(cè)邊牙齒凹凸的齒形，咬住帶子不致使其松脫。鐵扣通常用鍍鋅鐵皮制成，操作時要根據(jù)捆扎帶型號來選擇相適應規(guī)格的鐵扣。扁鋼冷軋機、兩肋冷軋機都屬于冷軋機，都屬于軋制力較大的冷軋機。

 

冷拉扁鋼按照金相組織進行分類，也就是會包括有退火狀態(tài)的亞共析鋼(鐵素體+珠光體)，接下來也就是指共析鋼(珠光體)、過共析鋼(珠光體+滲碳體)、萊氏體鋼(珠光體+滲體)。對于正火狀態(tài)的也就會有珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼；也就是有無相變或者是部分發(fā)生相變的。冷拉扁鋼按照用途進行分類，首先來講也就會有建筑以及其工程用鋼，首先來講也就會有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。
之后是指低合金結(jié)構(gòu)鋼和鋼筋鋼；接下來也就是會有機械制造用鋼，主要的也就是會包括有調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼；此表面硬化結(jié)構(gòu)鋼也就包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；對于此易切結(jié)構(gòu)鋼；冷塑性成形用鋼包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。冷拉扁鋼按照用途進行分類，其中也就會有工具鋼，包括碳素工具鋼，之后也就會有合金工具鋼；高速工具鋼。冷拉扁鋼中的特殊性能鋼，包括有不銹耐酸鋼、耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼，電熱合金鋼，耐磨鋼，低溫用鋼，電工用鋼。因為冷拉扁鋼的精度上比較高，表面質(zhì)量也更好。且就其在進行冷拉的時候，主要的也就是會用于生產(chǎn)鋼絲，之后也能被用于生產(chǎn)直徑在50mm以下的圓鋼與六角鋼，對于生產(chǎn)直徑在76mm以下的鋼管也是可以的。

 

直線度和增加的機械性能。拉扁鋼產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點，其一就是產(chǎn)品形狀規(guī)格多樣化，這是因為在制作過程中通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。其二是高度，使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準確、統(tǒng)一。其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝先進，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。其四則是能夠節(jié)省大量的材料，大家應當知道，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。除此之外，在加工冷拉扁鋼產(chǎn)品的時候。
所需要的時間和機械設備較為節(jié)省，由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。在進行冷拉的過程中，次冷拉的實際效果為：在對冷拉扁鋼冷拉時其會發(fā)生相應的變形。隨著拉應力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應力有一定的變化。在進行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到破壞，應力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明。