切割拆除：繩鋸切割是金剛石繩索在液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下繞被切割物高速行進(jìn)研磨從而完成切割工作，利用繩鋸設(shè)備對(duì)混凝土切割拆除，可以使鋼筋混凝土的拆除更容易，更，更有效。降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作可靠，動(dòng)力強(qiáng)勁，提高切割拆除能力、工程效率，是拆除工程項(xiàng)目使用的先進(jìn)設(shè)備。因?yàn)槔K鋸切割是線性切割，可以使施工截面更加整齊，能夠成倍提高工作速度來縮短施工工期，進(jìn)一步降低勞動(dòng)力成本，提高工作效率，擴(kuò)大施工工程的規(guī)模，大降低成本。 鉆孔拆除：鉆孔切割拆除橋梁支撐支座，可以有效的解除臨時(shí)支座的預(yù)應(yīng)力，采用先進(jìn)的無損靜力拆卸工藝，對(duì)橋梁支撐進(jìn)行鉆孔切割拆除，施工過程中不會(huì)對(duì)橋梁造成任何震動(dòng)損傷；鉆孔施工尺寸準(zhǔn)確，施工精度高，無震動(dòng)、無噪音、無粉塵，符合環(huán)保要求，對(duì)周圍結(jié)構(gòu)無損傷不需補(bǔ)修復(fù)，設(shè)備體積小使用靈活應(yīng)用范圍廣。 一、維弧切割法是指起始切口形成后將割條提起，離開工件表面約2～3mm，并與工件保持垂直，然后沿切割線均勻地向前移動(dòng)，始終維持電弧不熄滅，操作方法如圖5(b)所示。該方法適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。由于潛水員在水下保持身體的穩(wěn)定性較困難，故電弧不易保持穩(wěn)定。另外，切割質(zhì)量也略低于支撐切割法，因此實(shí)際應(yīng)用中不大采用維弧切割法。 二、加深切割法是指在起始切口形成后的切割過程中，割條不斷伸入割縫中，使割縫不斷加深，直到割穿工件，如此往復(fù)進(jìn)行，終將工件割開。該方法適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或?qū)影?。操作時(shí)割條上下移動(dòng)要協(xié)調(diào)均勻，以保持電弧穩(wěn)定燃燒。 三、支撐切割法是指在引弧形成起始切口后，割條傾斜并與切割面保持80°～85°角，利用割條藥皮套筒支撐在工件表面上，割條移動(dòng)過程中，始終不離開工件的電弧-氧切割方法。該方法既可自左向右，也可自右向左，還可靠在規(guī)尺上切割，操作方便，效率較高，適用于中、薄板的水下切割。

水下打撈公司的水下切割的應(yīng)用規(guī)模
水下氧-火焰切開法一般適用于切開低碳鋼、低合金鋼等易氧化的資料，不適用于切開不銹鋼及除鈦以外的有色金屬，適合切開的厚度規(guī)模為10～40mm。切開薄板對(duì)比艱難，由于薄板在水中的冷卻速度比厚板快得多，難以預(yù)熱到燃點(diǎn)。板厚超越40mm時(shí)，盡管也能切開，但操作技能請(qǐng)求較高。
藥皮焊條切開盡管切斷質(zhì)量較差，但應(yīng)用廣泛。既可切開低碳鋼及低合金鋼，也可切開不銹鋼及有色金屬，特別適合于切開6mm以下的薄板。切開厚板時(shí)艱難一些，需求采用拉鋸的操作方式使焊條在切斷內(nèi)來回拉鋸，以便將熔化金屬除去。熔化極水噴射切開是一金屬純?nèi)刍M(jìn)程，可用于切開黑色金屬和有色金屬。
在水中對(duì)工件進(jìn)行的切割。水下切割主要用在海難救撈和核污染結(jié)構(gòu)件的水中解體。水下切割按切割原理可分為水下熱切割、水下爆炸切割和水下機(jī)械切割 3類。
水下熱切割  水中施工使用廣泛的一種切割技術(shù)，約占水下切割總量的90％以上。水下熱切割方法有 4種:
①火焰切割：水中火焰切割采用氫氣作為可燃?xì)怏w。乙炔在水深15米左右的壓力下就要分解而導(dǎo)致爆炸，所以未被推廣應(yīng)用。②電弧-氧切割:借助空心割條產(chǎn)生的電弧把工件熔化，并用空心割條中噴射出的氧氣把熔化金屬吹開,形成割口（見圖）?？招母顥l用鋼管或碳化硅等陶瓷管，外涂穩(wěn)弧劑并覆以防水漆或環(huán)氧樹脂。切割氧氣壓力應(yīng)比水深壓力高0.5～0.7兆帕。電弧-氧切割速度比火焰切割高,技術(shù)要求低，設(shè)備簡單，是水中解體常用的方法。③熔化極水噴射電弧切割：借助高壓噴射水把由電弧熔化的金屬吹開。這種切割割口表面清潔，背面掛渣少。熔化極連續(xù)送進(jìn)，切割電流大，切割速度高，又不需要氧氣，是一種很有發(fā)展的水下快速切割方法。④等離子弧切割：由于水壓對(duì)等離子弧的壓縮和冷卻作用，水下等離子弧的切割電源的空載電壓要求高達(dá)180伏以上,一般采用遙控切割以確保。主要用于核污染結(jié)構(gòu)件的水中解體。
水下爆炸切割  采用成形裝藥爆炸，可進(jìn)行平板的直線切割、穿孔切割以及標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀的成形切割，常用于海底廢棄油井輸油管道的切割。
水下機(jī)械切割  利用金屬切削的方法在水下切割。一般是用銑刀、車刀或砂輪片切割機(jī)切割，主要應(yīng)用在水下焊接時(shí)對(duì)坡口要求加工的場合。

水下堵漏技術(shù)：對(duì)防水混凝土工程的修補(bǔ)堵漏，通常采用的方法是用促凝劑和水泥拌制而成的快凝水泥膠漿，進(jìn)行快速堵漏或大面積修補(bǔ)。近年來，采用膨脹水泥（或摻膨脹劑）作為防水修補(bǔ)材料，其抗?jié)B堵漏效果更好。對(duì)混凝土的微小裂縫，采用化學(xué)灌漿堵漏技術(shù)。1、化學(xué)灌漿堵漏法氯凝是一種新型灌漿堵漏材料。它的主體成分是以多異氰酸酯與含羥基的化合物（聚酯、聚醚）制成的預(yù)聚體。使用前，在預(yù)聚體內(nèi)摻入一定量的副劑（表面活性劑、乳化劑、增塑劑、溶劑與催化劑等），攪拌均勻使配置成氰凝漿液。氰凝漿液不遇水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，穩(wěn)定性好；當(dāng)漿液灌入漏水部位后，立即與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的凝膠體；同時(shí)釋放二氧化碳?xì)怏w，使?jié){液發(fā)泡膨脹，向四周滲透擴(kuò)散直至反應(yīng)結(jié)束。丙凝漿液也是一種化學(xué)灌漿材料。它由雙組分（甲溶液和乙溶液）組成。甲溶液是丙烯酰胺和N-N′-甲撐雙丙烯酰胺及B-二甲氨基 的混合溶液。乙溶液是過硫酸銨的水溶液。兩者混合后很快形成不溶于水的高分子硬性凝膠，這種凝膠可以封密結(jié)構(gòu)裂縫，從而達(dá)到堵漏的目的。灌漿堵漏施工，可分為對(duì)混凝土表面處理、布置灌漿孔、埋孔灌漿嘴、封閉漏水部位、壓水試驗(yàn)、灌漿、封孔等工序。灌漿孔的間距一般為1m左右，并要交錯(cuò)布置；灌漿嘴的埋設(shè)見圖7-3；灌漿結(jié)束后，待漿液固化后，拔出灌漿嘴并用水泥砂漿封固灌漿孔。2、快硬性水泥膠漿堵漏法配制時(shí)按配合比先把定量的水加熱至100℃，然后將硫酸銅和重鉻酸鉀倒入水中，繼續(xù)加熱并不斷攪拌至完全溶解后，冷卻至30~40℃。再將此溶液倒入稱量好的水玻璃液體中，攪拌均勻，靜置半小時(shí)后就可使用。快凝水泥膠漿的配合比是水泥:促凝劑為1:0.5~1:0.6。由于這種膠漿凝固快（一般1min左右就凝固），使用時(shí)注意隨拌隨用。填漏方法。地下防水工程的滲漏水情況比較復(fù)雜，堵漏的方法也較多。因此，在選用堵漏方法時(shí)，必須因地制宜，根據(jù)具體情況確定。常用的堵漏方法有堵塞法和抹面法。堵塞法適用于孔洞漏水或裂縫漏水時(shí)的修補(bǔ)處理?？锥绰┧Ｓ弥苯佣氯ê拖鹿芏侣┓?。直接堵塞法適用于水壓不大，漏水孔洞較小，操作時(shí)，先將漏水孔洞處剔槽，槽壁必須與基面垂直，并用水刷洗干凈，隨即將配制好的快凝水泥膠漿捻成與槽尺寸相近的錐形團(tuán)，在膠漿開始凝固時(shí)，迅速壓入槽內(nèi)，并擠壓密實(shí)，保持約30S即可。當(dāng)水壓較大，漏水孔洞較大時(shí)，采用下管堵漏法。操作時(shí)，先將漏水處剔成上下基本垂直的孔洞，其深度視漏水情況而定，見圖7-1，在孔洞底部鋪碎石和油氈，并插入膠皮管，將水引出，使管周圍的水壓降低。如地面孔洞漏水，可在孔洞四周做擋水墻。然后用快凝水泥膠漿填塞孔洞并壓實(shí)。