高速護(hù)欄板立柱對地質(zhì)的適應(yīng)性也是十分的強(qiáng)，高速護(hù)欄板立柱的裝置應(yīng)以橋梁、通道、涵洞、中央分隔離帶開口、立交、平交等為操控點(diǎn)，進(jìn)行測距定位。高速護(hù)欄板按防撞掛號分為A型和S型，立柱距離分別對應(yīng)為4m和2m,2m距離的為加強(qiáng)立柱,4m距離的為一般立柱，實(shí)踐施工中經(jīng)常出現(xiàn)非標(biāo)準(zhǔn)距離，所以裝置的高速護(hù)欄板稱為異形板，異形板因?yàn)榫嚯x不定，制作成本高，影響工程進(jìn)度，因此在斷定立柱距離時(shí)盡可能減少異形距離。山東高速護(hù)欄板廠家

 

  如兩座橋之間，應(yīng)先丈量兩橋距離，經(jīng)核算剖析是不是需添加異形板，假如有必要添加，進(jìn)一步斷定異形板的方位，然后記錄下樁號及距離尺度，以便提前制作異型高速護(hù)欄板；假如立柱距離不大于25cm的距離，可通過分配法將其調(diào)整至多根立柱分?jǐn)?。另外在立交橋匝道上放線定位，立柱距離實(shí)踐尺度要做到內(nèi)收外放，但收和放的尺度不宜超過5mm.

 

  終斷定立柱距離應(yīng)考慮到路基中的各種管線方位對立柱埋深的影響.

 

1、波形護(hù)欄板配件立柱和波形護(hù)欄板配件橫梁均采用Q235的碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管。鋼管外徑≤152mm的立柱，采用直縫電焊鋼管，直縫電焊鋼管的外徑、厚度、橢圓度等應(yīng)符合《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-2008)的要求:鋼管外徑>152mm的立柱，采用熱扎無縫鋼管，無縫鋼管的外徑、厚度、彎曲度應(yīng)符合《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》(GB/T 8162-2008)的要求。
2、波形護(hù)欄板立柱、波形護(hù)欄板橫梁、加勁肋、波形護(hù)欄板立柱法蘭盤、抱箍、抱箍底襯及各種連接件，均采用熱鍍鋅方式進(jìn)行防腐處理。其中:立柱、橫梁、法蘭盤等大型構(gòu)件的鍍鋅量為600g/m2,抱箍、緊固件等小型構(gòu)件的鍍鋅量不得低于350g/m2。
3、抱箍、抱箍底襯和滑動(dòng)螺栓及相應(yīng)的螺母、墊團(tuán)均采用45號鋼制作，通過抱箍將波形護(hù)欄板配件標(biāo)志底板與波形護(hù)欄板配件標(biāo)志立柱連接起來。 立柱頂部和橫梁端部采用3mm的鋼板焊接封蓋，柱帽和橫梁帽用鋼板沖壓成型。
4、路側(cè)單、雙柱波形護(hù)欄板配件標(biāo)志，其版面底邊與土路肩外緣高差應(yīng)不小于2m;懸臂式及門架式波形護(hù)欄板配件標(biāo)志，其板面底邊距路面高度不小于5.5m。
5、圓形波形護(hù)欄板配件標(biāo)志采用15mm的折邊進(jìn)行加固，其余波形護(hù)欄板配件標(biāo)志均采用卷邊加固處理。
6、懸臂式及門架式波形護(hù)欄板配件標(biāo)志的橫梁應(yīng)有2%~3%的預(yù)拱度，加工時(shí)要預(yù)先作好預(yù)拱度。11.在設(shè)計(jì)中，波形護(hù)欄板配件標(biāo)志立柱高度的邊坡部分是以1: 1.5 路基邊坡計(jì)算的。在施工放樣時(shí)，對于設(shè)在路基邊坡上或挖方段的波形護(hù)欄板配件標(biāo)志，應(yīng)根據(jù)波形護(hù)欄板配件標(biāo)志所在位置處的實(shí)際情況調(diào)整立柱的長度。
7、矩形波形護(hù)欄板配件標(biāo)志板的四個(gè)端角應(yīng)為圓孤形端角。
波形護(hù)欄板配件基礎(chǔ)施工要求:
(1)波形護(hù)欄板配件標(biāo)志基礎(chǔ)采用明挖法施工，基底應(yīng)先整平、夯實(shí)井墊以10~ 20cm的砂礫層。(2)波形護(hù)欄板配件標(biāo)志基礎(chǔ)采用C25混凝t現(xiàn)場澆筑，鋼筋保護(hù)層厚度不小于25mm。
(3)基礎(chǔ)頂面應(yīng)預(yù)埋A3鋼底座法蘭盤及地腳螺栓，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意使底座法蘭盤與基礎(chǔ)對中，并將其嵌進(jìn)基礎(chǔ)(其上表面與基礎(chǔ)頂面齊平)，同時(shí)保持其頂面水平。
(4)地腳下部為標(biāo)準(zhǔn)彎鉤，地腳螺栓應(yīng)事先進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，鍍鋅350g/m2,預(yù)埋時(shí)其方向應(yīng)與底座法蘭盤保持垂直。
(5)施工時(shí)如遇到平曲線路段，應(yīng)注意調(diào)整預(yù)埋法蘭盤的方向，使其縱向中心線與行車方向保持一致。
(6)基礎(chǔ)施工完畢，地腳螺栓外露長度宜控制在80~ 100mm以內(nèi)，并對外露螺紋部分加以妥善保護(hù)。
(7)施工完畢，基坑應(yīng)分層回填夯實(shí)。
(8)基礎(chǔ)中所有構(gòu)件的加工制作、組裝、焊接等工藝應(yīng)符合JTJ041《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。（9）安裝波形護(hù)欄板配件標(biāo)志時(shí)應(yīng)注意，禁止在高壓線下進(jìn)行波形護(hù)欄板配件標(biāo)志安裝施工。（10）波形護(hù)欄板配件標(biāo)志施工過程中造成的構(gòu)件鍍鋅層損壞與剝落，必須噴涂無機(jī)富鋅漆以防生銹。

 

1)鍍鋅層附著性
  鍍鋅層附著性測試采用錘擊法。試件水平放置，錘頭面向臺架中心，錘柄與底座平面垂直后自由落下，以4mm間隔平行打擊五點(diǎn)，通過檢查鋅層表面狀態(tài)，是否出現(xiàn)鋅層剝離凸起現(xiàn)象，而判斷其附著性。打擊點(diǎn)應(yīng)離試樣端部10mm以外，同一點(diǎn)不得打擊兩次。
  (2)材料性能試驗(yàn)
  鋼材的性能主要指力學(xué)性能，可分為強(qiáng)度性能、塑性及沖擊韌性。強(qiáng)度性能表示鋼材塑性變形和破壞的抵抗能力，包括彈性極限、屈服極限、強(qiáng)度極限、疲勞極限及硬度。塑性表示鋼的塑性變形能力，包括延伸率。面積縮減率和冷彎性。沖擊韌性表示鋼材對沖擊荷載的抵抗能力。由于材料中各種成分含量高低影響鋼材的力學(xué)性能，所以對鋼板原材料性能檢測時(shí)包括化學(xué)分析、拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。
  (3)鍍鋅層附著量測試
  浸鍍鋅所用的鋅應(yīng)為GB470中規(guī)定的0號鋅或1號鋅，鋅附著量及鍍鋅層厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
  鋅附著量測試可采用三氯化銻法或鍍層測厚儀測試。