本例采用第三種方法，即在驅動變壓器的各繞組間加繞屏蔽層，其結構如圖3所示，共5個繞組和5個屏蔽層。整個變壓器包括屏蔽層從左向右逐層繞制，N1接到控制回路的地;兩個下管驅動繞組由于電位變化不大，同時與N2連接，實際上是接到了功率地;N3和N4將上管繞組NA包了起來，并與NA的異名端相接;N5將繞組ND與NA隔離。 　　這樣每個繞組都和它的屏蔽層同電位，它們之間不會有容性電流。當上管TA導通、上管繞組NA的電位跳升時，屏蔽層N3和N4的電位也要同樣跳變，由于N2和N3之間的分布電容，這個跳變將在這兩個屏蔽層中間產(chǎn)生電流，但對管子的驅動沒有影響，只是會耗損一點主功率。 　　在實際電路中采用了加電磁屏蔽的驅動變壓器之后，問題得到了全部解決。需要提出的是，屏蔽的作用是將各個繞組隔離開，以避免分布電容的不良影響。因此屏蔽層接到什么地方，是需要慎重考慮的，否則可能適得其反。如果圖3中的NN4不與NA相接，而是與N2一起接到功率地，則電容分布如圖4所示，CC7分別表示繞組NA的上下端與屏蔽層N3間，也就是功率地間的分布電容(實際上CC7分別是包含了圖2中、C1后的等效電容)。 　　當NA輸出正脈沖的上升沿時，TA迅速導通，M點電位跳升，于是CC7中要有容性電流產(chǎn)生。M是低阻抗點，電流iC7對它的電位影響不大，但N點卻是高阻抗點，iC6電流將降低它的電位，可能使TA管關斷。因此不能采用這種連接方式。

　　三是做好巡視、檢查、檢測工作，防止配變低壓側出口處發(fā)生短路事故，在低壓側出線樁頭上裝設絕緣防護套。四是加強配電線路的運行巡視檢查工作，防止低壓線路發(fā)生短路、接地等事故。五是配變高、低壓側避雷器一律采取性能良好的氧化鋅避雷器，已對配變的防雷保護水平。 　　由于生產(chǎn)的發(fā)展和各行業(yè)的進行不斷地進行，變壓器行業(yè)中的效率和各種的功能是要求比較高的，現(xiàn)在由于環(huán)保對于的要求更高，因此變壓器還要在環(huán)保上進行加大力氣進行保護。由于市場經(jīng)濟的發(fā)展和生產(chǎn)力的，以后預計在這些領域中對于變壓器有著比較重要的的，以后的改變也是會更多的。 　　為了應對變壓器的這些措施，很多的廠家也是紛紛進行好生產(chǎn)的策略，因此對于變壓器來說也是一次巨大的。生產(chǎn)變壓器產(chǎn)品的企業(yè)也到此問題的重要性，已經(jīng)較少企業(yè)還在采取人工手工繞制和使用CNC單軸繞線機生產(chǎn)，根據(jù)對市場分析了解大部分企業(yè)已使用多軸自動繞線機作業(yè)。 　　針對變壓器多繞組工藝通常使用多軸繞線機組成的流水線，機器之間用傳送皮帶輸送，每臺機需人工放料和專人看管并不便捷，后推出的剛性連接生產(chǎn)線，不再需要每臺機人工來看管，機器自動上料，但這只是的組裝，。