三個(gè)張開板和鉗塊一起作徑向移動(dòng)，張開后成圓柱狀，離心澆鑄后鑄管內(nèi)徑理論應(yīng)是光滑圓柱面，但鑄管內(nèi)徑凹凸不平，張開后鉗塊與鑄管內(nèi)表面接觸面積小。離心鑄管機(jī)拔管裝置鉗體上的鉗塊，改造前采用3塊體積較大鉗塊組成，拔管時(shí)，鉗塊張開后與鑄鐵管承口端接觸面較少，特別是鉗塊本體上的硬質(zhì)合金頭磨損后，更換困難，這樣經(jīng)常出現(xiàn)連續(xù)多次拔管時(shí)難以拔出，且當(dāng)鉗塊發(fā)生故障更換時(shí)，需要由兩人以上相互搬運(yùn)協(xié)作，才能完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，更換時(shí)間較長(zhǎng)，直接制約生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行。拔管時(shí)，由于動(dòng)作頻率高、速度快，拔管時(shí)產(chǎn)生的沖擊大，拔管裝置經(jīng)常出現(xiàn)因?yàn)樵O(shè)備故障停機(jī)維修，設(shè)備故障率高，主要表現(xiàn)在油管破裂、銷軸折斷、鉗塊或合金頭磨損、鉗塊張開不夠。以及鉗芯導(dǎo)向銷失效等，直接影響離心機(jī)生產(chǎn)節(jié)奏的正常進(jìn)行。掃描二維碼！

 拔管鉗受到較大扭矩，容易使拔管鉗支架在扭矩作用力下變形，故障率增高。(2)后期管模難以拔管管模內(nèi)表面產(chǎn)龜裂紋，澆鑄成形的鑄管外表面凸出龜紋，鑄管與管模間摩擦力增大，℃左右)，拔管鉗沒有足夠大的張力拔出鑄管，增大漲縮油缸壓力時(shí)，容易把鑄管承口撐壞，造成承口縱向裂紋。由于拔管慢，離心機(jī)生產(chǎn)節(jié)奏跟上不來，嚴(yán)重制約離心機(jī)的產(chǎn)能發(fā)揮。拔管鉗漲緊性能差，導(dǎo)致使用后期管模時(shí)拔管困難，造成生產(chǎn)不連續(xù)，工藝廢品多。此外，由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，在拔管過程現(xiàn)大量的細(xì)沙粒，進(jìn)入拔管鉗導(dǎo)向塊內(nèi)，導(dǎo)致導(dǎo)向塊磨損加劇，使拔管鉗張開幅度較小，或經(jīng)常出現(xiàn)卡鉗塊現(xiàn)象。拔管鉗張開板只能沿著固定在導(dǎo)向套筒上導(dǎo)向塊的斜面作徑向移動(dòng)，鉗塊固定在三個(gè)張開板上。