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cr12m0v500度回火怎么能達(dá)到61一63度cr12mov淬火溫度很寬,可以在980——1080溫度范圍內(nèi)淬火。選擇980淬火時,回火用180—220度回火?;鼗鸷笥捕萮rc61-63;選擇1080度淬火,用520—530回火。回火后硬度hrc60-61.這兩個工藝叫【低淬低回】,【高淬高回】,低淬低回硬度較高,韌性也好。高淬高回硬度稍低,韌性也較差。但它們有一個較大的區(qū)別;低淬低回僅能在低溫下使用;高淬高回可以在高溫下使用,但使用溫度不應(yīng)超過530回火溫度,略低10度為好, 1050~1080加熱,如果希望得到高的硬度,溫度取上限,490~520回火3~4次,如果次回火后經(jīng)過-78度冷處理,硬度可以提高1~2HRC,不過,經(jīng)過這樣的處理,硬度雖然高了,但是強(qiáng)度和韌性要下降的。960度加熱,油淬后220度回火即可,不必高溫加熱500度回火。 1120℃油淬,510℃回火三次,可達(dá)到60HRC左右。




cr12mov現(xiàn)在我們做熱做模具鋼模具用高溫回火,有工程師說回火次數(shù)增加會影響模具的紅硬性,也就是回火次數(shù)多了材料紅硬性會降低。第二個問題是回火保溫時間越長越好嗎可能保溫3個小時就可以了,我們保溫6個小時會對材料性能有不好的影響嗎我們這邊的做法是,H13 50公斤以內(nèi),沒有其他特別處理一般兩次回火,時間4小時左右,100-200公斤左右的三次會火。超100公斤的中大型模具要在540度等溫一下,回火三次或四次。如果要做壓鑄模至少三次。一次緩慢冷卻.主要是回火時間,太長了會影響壽命。通常采用壓淬方式來保證變形小的工件,都是比較薄,且較小的工件;利用其尚在奧氏體狀態(tài),塑性比較好的時候,施加壓力,使其平整;這種工藝能夠較好的解決薄板類工件的熱處理變形問題。 太厚,太大的工件,在操作上會有困難,工裝也比較復(fù)雜;如你所說,其應(yīng)力變化也比較復(fù)雜,不適用此壓淬方法。



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