今年鋼企普遍感到資金比較困難,少數(shù)企業(yè)資金鏈非常緊張?！敝袖搮f(xié)副秘書(shū)長(zhǎng)屈秀麗表示，從負(fù)債率來(lái)看，上半年大中型鋼鐵企業(yè)的資產(chǎn)負(fù)債率提高了1.37個(gè)百分點(diǎn)，負(fù)債率達(dá)到65.47%  河北一家鋼企表示，由于目前 貸政策收緊，加上產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整首先對(duì)高耗能行業(yè)“開(kāi)刀”，鋼廠(chǎng)一方面面臨需要在環(huán)保技改等方面進(jìn)行改造和投入，另一方面還要承受貸壓力，加上鋼價(jià)低迷銷(xiāo)售不暢，很多鋼廠(chǎng)負(fù)債率都高達(dá)90%以上，資金鏈非常緊張。在這樣的債務(wù)壓力下，貸政策上稍有點(diǎn)兒風(fēng)吹草動(dòng)，就會(huì)讓鋼企有“斷糧”之憂(yōu)。此前傳出的銀行將對(duì)鋼鐵企業(yè)限貸的傳聞，就讓不少企業(yè)感到心慌。 對(duì)于上述傳聞，中鋼協(xié)近日進(jìn)行了澄清，稱(chēng)中鋼協(xié)近已經(jīng)與銀監(jiān)會(huì)溝通過(guò)，確認(rèn)銀行不會(huì)對(duì)鋼鐵業(yè)停批貸款 中鋼協(xié)副秘書(shū)長(zhǎng)屈秀麗表示，中國(guó)銀行業(yè)對(duì)鋼鐵業(yè)依然是保持有保有壓的政策，全部停貸是不存在的。銀行對(duì)那些效益比較好的企業(yè)和項(xiàng)目依然是支持的，但是對(duì)違規(guī)的企業(yè)以及需要淘汰的企業(yè)和項(xiàng)目則是有要求的，要嚴(yán)格控制貸款。

絎磨管的優(yōu)點(diǎn)1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。
珩磨管加工特點(diǎn)加工精度高特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達(dá) 0.001mm 以?xún)?nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達(dá)到0.002mm。對(duì)于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒(méi)有環(huán)槽或徑向孔等,直線(xiàn)度達(dá)到0.01mm/1m以?xún)?nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因?yàn)槟ハ鲿r(shí)支撐砂輪的軸承位于被珩孔之 外,會(huì)產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面與軸線(xiàn)的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調(diào)整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。

應(yīng)判明優(yōu)質(zhì)精密絎磨管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時(shí)還需要弄清楚故障的性質(zhì)，是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障，還是優(yōu)質(zhì)精密絎磨管本身的故障?另外，還需檢查清楚優(yōu)質(zhì)精密絎磨管各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。厚壁絎磨管精度高，內(nèi)孔精度H7-H10,內(nèi)孔粗糙度小于0.63nm，標(biāo)準(zhǔn)直線(xiàn)度小于0.3mm/m.。大口徑絎磨管，絎磨管廠(chǎng)的檢測(cè)和維護(hù)大口徑絎磨管內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓油缸內(nèi)瀉的主要因素，如果油缸管內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕，即使更新的活塞密封，也不能有效的排除故障，大口徑絎磨管內(nèi)表面主要檢查尺寸公差、行位公差是否滿(mǎn)足技術(shù)要求，有無(wú)縱向拉痕，并測(cè)量拉痕深度，采取相應(yīng)解決辦法。1、吉林厚壁絎磨管存在量變化和淺狀拉痕，可以采用珩磨工藝修復(fù)，也可采用鍍層修復(fù)。2、吉林厚壁絎磨管內(nèi)表面磨損嚴(yán)重，存在較深縱向拉痕的，按照實(shí)物進(jìn)行測(cè)繪，由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)俺油缸管制造工藝重新生產(chǎn)進(jìn)行更換，近資料顯示，可運(yùn)用TS311減磨修補(bǔ)修復(fù)油缸管。減磨修補(bǔ)劑主要用于對(duì)磨損、劃傷金屬零件的修復(fù)。油缸管修復(fù)過(guò)程中，用合金刮刀在劃傷表面剔除深度為1mm以上的溝槽，然后用清洗溝槽表面，用油缸管內(nèi)徑仿形板調(diào)好的TS311減磨修補(bǔ)劑敷涂于打磨好的表面上，用力刮平，確保壓實(shí)，并高于油缸管內(nèi)表面，待固化后，打磨并留出精加工余量。 通過(guò)研磨使油缸管整體尺寸、行位公差、粗糙度達(dá)到要求絎磨管是新型的耐磨材料，它主要被應(yīng)用在大型的工業(yè)中，陶瓷彎頭的出現(xiàn)，占據(jù)了整個(gè)耐磨材料市場(chǎng)的80%左右。