冷壓焊的主要焊接參數(shù)有：20crnimo圓鋼界面的表面狀態(tài)、塑性變形程度及焊接壓力。各參數(shù)對接頭質(zhì)量的影響為： 20crnimo圓鋼冷壓焊的焊接參數(shù) 1、20crnimo圓鋼界面的表面狀態(tài) 冷壓焊工藝要求待焊界面的表面狀態(tài)良好。清潔度是指20crnimo圓鋼表面存在的金屬氧化膜和其他薄膜。金屬氧化膜會影響接頭質(zhì)量。除了-些脆性金屬氧化膜在塑性變形量>65%的條件下允許保留外，都必須。而其他薄膜在擠壓過程中會延展成微小膜粒，無論多大的塑性變形量都難以將其徹底擠出界面，故務必要將其在焊前徹底。至于粗糙度，除非塑性變形量<25%，以及精密真空壓焊時要求待焊表面有較低粗糙度外，-般要求并不嚴格。 2、塑性變形程度 即實現(xiàn)冷壓焊所需要的放小變形量，是評價材料冷壓焊焊接性和控制焊接質(zhì)量的關鍵參數(shù)。小變形量大小取決于材料的性質(zhì)，如純鋁要求的變形程度小，鈦次之，表明它們的冷壓焊焊接性良好。焊接時的實際變形量要大于該材料的“變形程度”標稱值，但也不宜過大，因為會增加冷作硬化，使接頭韌性下降。 冷壓焊表示變形程度的方法與接頭形式有關。搭接接頭以壓縮率ε表示，系20crnimo圓鋼被壓縮的厚度與總厚度的%； 3、焊接壓力 焊接壓力是冷壓焊過程中唯-外加能量，通過模具傳遞到待焊處，使待焊處金屬產(chǎn)生塑性變形。焊接壓力既與所焊材料的強度及斷面積有關，也與模具的結(jié)構(gòu)和尺寸有關：F=PS；式中F--焊接壓力(N)；P--壓強(MPa)；S--20crnimo圓鋼斷面積(mm2)。 冷壓焊過程中因塑性變形產(chǎn)生硬化和模具所產(chǎn)生的拘束力，使壓強大大增加，可超過母材強度許多。此外冷壓焊模具的結(jié)構(gòu)和尺寸對焊接壓力影響很大，而且冷壓焊接頭所必須的變形程度也是由模具確定的，故模具在冷壓焊生產(chǎn)中起決定性作用。實際上只要模具選擇正確，20crnimo圓鋼表面特合要求，壓力充分，接頭的質(zhì)量就能保證，與操作技巧關系并不大。

辨別真假30crmnti圓鋼的方法 1.偽劣30crmnti圓鋼易出現(xiàn)折疊。折疊是30crmnti圓鋼表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，30crmnti圓鋼的強度大下降。 2.偽劣30crmnti圓鋼外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起30crmnti圓鋼表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣30crmnti圓鋼廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標。 3.偽劣30crmnti圓鋼表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點：1.偽劣30crmnti圓鋼材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。偽劣材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 4.偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。 5.偽劣30crmnti圓鋼容易刮傷，原因是偽劣材廠家設備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷30crmnti圓鋼表面。深度刮傷降低30crmnti圓鋼的強度。 6.偽劣30crmnti圓鋼無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，30crmnti圓鋼的性能自然就無法達標。 7.偽劣30crmnti圓鋼的橫筋細而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。