三、便攜式鋼筋彎曲機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、配備內(nèi)彎和外彎兩種彎曲頭，彎曲調(diào)直兩不誤，適合各種施工場(chǎng)合。

2、彎曲頭加大加粗，輕松彎曲32毫米螺紋鋼。

3、全45號(hào)鋼彎曲頭，堅(jiān)硬不變形，焊接完美，不斷不裂。

4、加長(zhǎng)超高壓油管，分體式連接，移動(dòng)方便，彎曲豎向、高處鋼筋不費(fèi)力。

5、超高壓液壓缸、彎曲力度大。

手提式液壓鋼筋彎曲機(jī)作為一種建筑工地常用的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋彎曲設(shè)備之一，主要用來(lái)彎曲螺紋鋼、圓鋼、螺桿等，廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、橋梁、水電工程項(xiàng)目及房屋建筑等各種行業(yè)中。具有重量輕，體積小，便于攜帶，容易操作的優(yōu)勢(shì)，是近年來(lái)廣泛采用的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋彎曲器。
  
 

手提式鋼筋折彎?rùn)C(jī)，便攜式鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋彎曲機(jī),鋼筋加工機(jī)械之一。工作機(jī)構(gòu)是一個(gè)固定輪，和兩個(gè)移動(dòng)輪，可以彎曲各種直徑的鋼筋。

概述

手提式鋼筋彎曲機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。包括液壓系統(tǒng)、移動(dòng)大輪 、固定小輪、彎曲盤(pán)面，其特征在于結(jié)構(gòu)中：油液壓站提供動(dòng)力，電動(dòng)能轉(zhuǎn)換成液壓能，推動(dòng)液壓缸工作，且可利用液壓系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制變換速度，也可以調(diào)節(jié)彎曲角度。利用油缸的向前推或向后拉，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。

液壓站的檢修和保養(yǎng)，液壓站是獨(dú)立的液壓裝置。它按逐級(jí)要求供油。并控制液壓油流的方向、壓力和流量，適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械上。用戶購(gòu)后只要將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)用油管相連，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作和工作循環(huán)。
  液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功能為：
  泵裝置－－上裝有電機(jī)和油泵，是液壓站的動(dòng)力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。
  集成塊－－由液壓閥及通道體組裝而成。對(duì)液壓油實(shí)行方向、壓力和流量調(diào)節(jié)。
  閥組合－－板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。
  油箱－－板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，用來(lái)儲(chǔ)油、油的冷卻及過(guò)濾。
  電氣盒－－分兩種型式。一種設(shè)置外接引線的端子板；一種配置了全套控制電器。
  液壓站的工作原理：電機(jī)帶動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)，泵從油箱中吸油供油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓站的壓力能，液壓油通過(guò)集成塊（或閥組合）實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路并至液壓機(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。

操作注意事項(xiàng)：

一、檢查機(jī)械性能是否良好。

二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好壓彎輪，軸。

三、檢查壓輪，固定軸應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。     

 四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎地方固定備有的間隙內(nèi)，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。

五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換壓輪和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或。

六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo) 限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的壓輪。     

八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤方向不得對(duì)著人。

九、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電。