加速器的注冊者和許可證持有者應根據(jù)對放射性廢物產(chǎn)生的潔況，建立相應的儲存場所或處理設(shè)施;使川含氛量較高的氛靶或產(chǎn)生氣載放射性水平較高的加速器，前級泵的排出口或通風系統(tǒng)應采取凈化過濾措施。同時，加速器設(shè)施對環(huán)境的影響悄況，梅年應做I次調(diào)查或評價，特殊t青況下應及時進行環(huán)境監(jiān)測和評價刊。

 操作放射性材料(如換靶、處理活化部件以及加工和焊接放射性材料等)時，應在指定場所進行，嚴格遵守操作程序，并做好相應的輻射監(jiān)測，必要時可采取一定的個人防護措施和通風措施。

 放射性材料應放在指定的場所或?qū)Ｓ萌萜鲀?nèi)，并設(shè)置適當?shù)钠帘魏碗婋x輻射警告標志;放射性材料應有專人負責登記和保，并應設(shè)有相應的安保措施.

    氛靶應存入專用容器內(nèi)，該容器應放在有良好通風的通氣柜中:廢真空泵油須存入專容器內(nèi)，并嚴防泄A，貯存處應有良好通風。這些物質(zhì)如若廢棄不用，應做為放射性廢物處理。加速器檢修前，應山輻射員進行輻射測量，并根據(jù)具體情況提出檢修中采取的輻射防護拮施，按規(guī)定進行檢修.

進行開坡口的仰對接焊時，一般采用多層焊或多層多道焊。在焊 層焊縫時，采用3. 2mm直徑的焊條，用直線形或直線往復運條法。開始焊鉛門時，應用長弧預熱起焊處(預熱時間根據(jù)焊件厚度、鈍邊與間隙大小而定)，烤熱后，迅速壓短電弧于坡口根部，稍停2-3s，以便焊透根部，然后，將電弧向前移動進行施焊。在施焊時，焊條沿鉛門焊接方向移動的速度，應該在保證焊透的前提下盡可能快一些，以防止燒穿及熔化金屬下淌， 層焊縫表面要求平直，避免呈凸形，因凸形的焊縫不僅給焊接下一層焊縫的操作增加困難，而且易造成焊縫邊緣未焊透或夾渣、焊瘤等缺陷。

在焊鉛板第二層時，應將 層的熔渣及飛濺金屬干凈，并將焊瘤鏟平才能進行施焊，第二層以后的運條法均可采用月牙形或鋸齒形，運條時兩側(cè)應稍停一下，中間快一些，形成較薄的焊道。

多層多道焊時，其操作比多層焊容易掌握，采用直線法。各層焊縫的排列順序與其他位置的焊縫一樣焊條角度應根據(jù)，每道焊縫的位置作相應的調(diào)整以利于熔滴的過渡和獲得較好的焊縫成形。

  1、鉛門外形美觀，不銹鋼板與板連接采用電梯不銹鋼板接口技,室防護鉛門，而且全部采用進口膠粘接，粘接非常平整、牢固、不脫膠。鉛門具有紅外線防夾人裝置，保證工作人員的人身。鉛門電器具有防三相電源反相損壞屏蔽門開門電機裝置，保證在三相電源反相時能立即知道電源反相。

  2、鉛門主結(jié)構(gòu)采用獨特設(shè)計，使門與墻壁縫隙劑量泄漏相當小。