槽鋼-槽鋼定制
長(zhǎng)度 | 6-12 |
---|---|
庫(kù)存 | 現(xiàn)貨 |
數(shù)量 | 3260噸 |
價(jià)格 | 3460 |
廠家 | 首鋼、安鋼、唐鋼、武鋼、 |
范圍 | 槽鋼-槽鋼定制供應(yīng)范圍覆蓋重慶市、萬州區(qū)、涪陵區(qū)、渝中區(qū)、大渡口區(qū)、江北區(qū)、沙坪壩區(qū)、九龍坡區(qū)、南岸區(qū)、北碚區(qū)、綦江區(qū)、大足區(qū)、渝北區(qū)、巴南區(qū)、黔江區(qū)、長(zhǎng)壽區(qū)、江津區(qū)、合川區(qū)、永川區(qū)、南川區(qū)、潼南區(qū)、銅梁區(qū)、榮昌區(qū)、璧山區(qū)、梁平區(qū)、城口縣、豐都縣、墊江縣、武隆縣、忠縣、開縣、云陽縣、奉節(jié)縣、巫山縣、巫溪縣等區(qū)域。 |
槽鋼的改進(jìn)措施
針對(duì)上述3個(gè)問題,分別采取了相應(yīng)措施。
1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
槽鋼剪切工藝優(yōu)化2
2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時(shí),腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力,從而減少剪切力,改善剪切質(zhì)量。
3、通過對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí),先測(cè)量間隙,再選擇相應(yīng)的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。
天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司建立于現(xiàn)代企業(yè)相適應(yīng)的管理體系和運(yùn)行機(jī)制,建立健全了科學(xué)的核心管理,專業(yè)管理運(yùn)行機(jī)制和嚴(yán)密大的制度體系,將構(gòu)建母子公司體制,使其各公司其責(zé),相互協(xié)作,規(guī)范運(yùn)作,實(shí)行慣徹靠制度管理,樹立”數(shù)字鋼鐵”理念,以企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)為突破口,推進(jìn)息化建設(shè),夠堅(jiān)強(qiáng)息技術(shù)平臺(tái)運(yùn)作,現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)管理體系和以息技術(shù)為依托的產(chǎn)品創(chuàng)新體系與工藝創(chuàng)新體系,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品成本和質(zhì)量的精細(xì)控制,深化” 三項(xiàng)制度”改革,建立適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的分配制度和激勵(lì)機(jī)制,充分發(fā)揮各個(gè)崗位功能和效能.推行預(yù)算管理,從財(cái)務(wù)管理體制,制度保障,控制/財(cái)務(wù)預(yù)警/審計(jì)監(jiān)督等環(huán)節(jié)建立起系統(tǒng)科學(xué)的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)和控制體系.
①接受您的咨詢,根據(jù)您的需求,確定合適的 槽鋼;
②為您提供 槽鋼設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì);
③適合您的 槽鋼選購(gòu)方案;
④根據(jù)您的特殊需求,設(shè)計(jì) 槽鋼產(chǎn)品;
工藝原因
槽鋼剪切工藝優(yōu)化1
該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬t/a,但現(xiàn)在的產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a,冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出,與生產(chǎn)角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高,極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設(shè)計(jì)原因
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對(duì)較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
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