影響電解拋光的因素：
一 電解拋光液是直接影響電解拋光的因素主要原因：
1擴(kuò)散系數(shù)小，黏度大。
2易與溶解下來的金屬離子形成擴(kuò)散速度更小的多核聚合配合物。本身是一種黏膜稠的酸。
二電解拋光電流密度和電壓，通常應(yīng)控制在極限擴(kuò)散電流控制區(qū)，中陽極極化曲線的平坦區(qū)，
2高于此電流密度區(qū)時(shí)，因有氧氣析出，表面易出現(xiàn)氣孔、麻點(diǎn)或條紋。
三 溫度，溫度對(duì)陽極極化曲線的影響曲線。
1 電解液溫度升高，極限擴(kuò)散電流逐漸增大，當(dāng)溫度高于90度時(shí)，表面拋光的起始電流密度大，陽極銅片的溶解速度過快，因而銅片表面易生成點(diǎn)狀或條狀腐蝕。
2當(dāng)電解液溫度低于60度時(shí)，傳質(zhì)過程慢，拋光的起始電流密度太低，陽極銅片的溶解速度慢，溶解下來的離子不能很快地?cái)U(kuò)散開來，容易在陽極表面形成CU和HEDP的多核配合物，使用權(quán)銅片表面出現(xiàn)沉淀物膜槿麻點(diǎn)。高頻整流機(jī)，電解拋光設(shè)備，廠家直銷

雖然不銹鋼電解拋光設(shè)備總體來說操作簡單，但是很多初次買設(shè)備的客戶還是會(huì)不放心，因?yàn)閷?duì)設(shè)備不太了解，怕哪里搞錯(cuò)出現(xiàn)問題。此外，電解拋光雖然,效果是非常好，但是在拋光的中也有很多的注意事項(xiàng)，所以為了大家更好的使用，小編在這里要特別提醒大家在電解拋光之前要了解不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設(shè)備使用有哪些注意事項(xiàng)，這樣才會(huì)有效的拋光。銅部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在點(diǎn)刮去絕緣膜。陰陽極材料陰陽極棒應(yīng)用銅棒或銅管，銅管長是電解槽長加厘米，陰極板應(yīng)用鉛板，鉛板固定在陰極棒上，鉛板長為槽高加厘米，鉛板寬根據(jù)槽長而定，一般為厘米，厘米規(guī)格。不銹鋼工件又分為系列，系列，系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)性電解拋光液。比如不銹鋼系列材質(zhì)的不銹鋼，必須用系列的配方，此種配方無法適應(yīng)系列或系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國內(nèi)一大難題，因?yàn)橛行S家的材質(zhì)是組合工件，既有系列不銹鋼材質(zhì)，又有或系列不銹鋼材質(zhì)。

燈鼎電解拋光設(shè)備廠涉及的產(chǎn)業(yè)有現(xiàn)已涉通用機(jī)械零部件、汽摩配件、健身器材、園林設(shè)施、家電 、電器電腦、潔具閥門、教學(xué)儀器、五金電工工具、文具、鎖具、家具、燈具、煙具、展示、眼鏡、、電線制 造、紐扣拉鏈、標(biāo)準(zhǔn)件、制管、取暖器等行業(yè)。集科研、生產(chǎn)、銷售于一體。不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護(hù)。不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸密度為，添加量為槽液重量的%，或是參考A·H/L初次進(jìn)行電解拋光，不僅沒有拋出亮度，而且工件表面全部變成黑色或灰色，是什么原因引起的。原因分析發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了，接反后鉛板成正極溶解，工件成陰極吸附，工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面，形成了一層結(jié)合力不好的膜層。解決方法將正負(fù)極重新連接，陽極接正極，陰極接負(fù)極。