逐一精選，萬次檢測，只為責(zé)任，焦作武陟金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司專注于 槽鋼數(shù)十年。在公司和客戶的共同努力下，逐漸發(fā)展成為一家集設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)加工、代理經(jīng)銷、技術(shù)咨詢?yōu)橐惑w的綜合性實(shí)力公司。在 槽鋼業(yè)界擁有良好的口碑。
樹行業(yè)典范，立質(zhì)量標(biāo)桿。焦作武陟金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司深耕于 槽鋼系列產(chǎn)品的換代升級。近年來，學(xué)習(xí)國外技術(shù)、引進(jìn)國外設(shè)備，建立了一支技術(shù)過硬、檢測、管理完善的生產(chǎn)和服務(wù)團(tuán)隊(duì)。

槽鋼的改進(jìn)措施

針對上述3個(gè)問題，分別采取了相應(yīng)措施。

1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

槽鋼剪切工藝優(yōu)化2

2、針對槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會同時(shí)受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。

3、通過對各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。