要想取得質(zhì)量高的鋼球經(jīng)常，普通來講鋼球廠在消費(fèi)鋼球時除了不銹鋼球3字頭（304，316）等局部資料不需要經(jīng)過熱處置外，像軸承鋼，不銹鋼440C，碳鋼等全都是需要熱處置的。
鋼球開裂的緣故解析:熱處置是將金屬資料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，經(jīng)過改動資料外表或內(nèi)部的金相組織構(gòu)造,來掌控其才能的一種金屬熱加工技藝。熱處置后存在其中應(yīng)力，而假如內(nèi)應(yīng)力很大的話就會影響鋼球的內(nèi)部構(gòu)造，容易在后續(xù)的加工和廢品的運(yùn)用過程當(dāng)中產(chǎn)生開裂，所以我們普通熱處置后都需要經(jīng)過強(qiáng)化，強(qiáng)化就是逐漸耗費(fèi)內(nèi)應(yīng)力，優(yōu)化鋼球內(nèi)部構(gòu)造，做好了這一步就不會產(chǎn)生上面說的的鋼球開裂問題。
經(jīng)過如上的描繪，我們很容易就曉得了鋼球開裂及產(chǎn)生裂痕是怎樣形成的了。鋼球開裂或產(chǎn)生裂痕的后緣由還是由于在鋼球熱處置后，內(nèi)應(yīng)力太大，致使鋼球的內(nèi)部構(gòu)造遭到影響，從而產(chǎn)生了，在后續(xù)加工運(yùn)用過程當(dāng)中產(chǎn)生開裂或者裂痕的狀況。

鑄鋼是指采用鑄造辦法而消費(fèi)出來的一種鋼鑄件，是鑄造合金的一種。鑄鋼能夠分為三類：鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼。鑄鋼主要用于制造一些外形復(fù)雜、難以停止鍛造或切削加工成形而又請求較度和塑性的零件。
淬火工藝20世紀(jì)70年代,在軋輥制造中采用了感應(yīng)淬火,初采用工頻電源,后來呈現(xiàn)了雙工頻,即用兩個工頻感應(yīng)圈對軋輥停止連續(xù)兩次加熱,以保證加熱層的深度及溫度的平均性。后來又呈現(xiàn)了雙頻感應(yīng)加熱,即用一個工頻感應(yīng)線圈和一個中頻感應(yīng)線圈先后對軋輥停止加熱。
應(yīng)用:鍛鋼能夠應(yīng)用于制造高速列車制動盤。它經(jīng)過嚴(yán)厲控制有害物質(zhì)成分、優(yōu)化鍛造與熱處置工藝制備，由機(jī)械性能、沖擊韌性和疲倦性能實(shí)驗(yàn)及金相察看考證了高純潔鍛鋼資料的性能，滿足了高速列車制動盤的請求。

但是我們就能說鍛打鋼球一定不如旋切輥鍛式鋼球么，也不是這個樣子的，由于鍛打鋼球有一個緊縮比，所以鍛打鋼球的嚴(yán)密度上比很多旋切輥鍛式鋼球要好，但是普通狀況下普通的旋切輥鍛式鋼球完整能滿足客戶的需求，我們以為在直徑120以上的鍛造鋼球用鍛打鋼球比擬好，磨礦性能更好，耐磨性更高，當(dāng)然，詳細(xì)狀況詳細(xì)剖析，我們能夠在用什么球的時分咨詢一下球磨機(jī)消費(fèi)廠家和鋼球消費(fèi)廠家，很多時分性價比更高的旋切輥鍛式鋼球更能進(jìn)步我們的消費(fèi)效率，降低消費(fèi)本錢。
鑄造鋼球能夠分為三個類別包括高鉻球、中鉻球和低鉻球。高鉻球質(zhì)量指標(biāo)：高鉻球的含鉻量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之間。依據(jù)規(guī)范,高鉻球硬度必需不小于58hrc,沖擊值應(yīng)大于等于3.0j/cm2。若達(dá)此硬度高鉻球必需用高溫淬火和回火處置。目前國內(nèi)高鉻球淬火有兩種辦法包括油淬火風(fēng)力淬火。假如高鉻球測試硬度低于54HRC，就意味著它沒有經(jīng)過淬火處置。