球墨鑄鐵管的防腐直接關(guān)系到管道的長期的使用性和性，因此是衡量管網(wǎng)技術(shù)及運行狀況的一個重要指標。因鑄鐵中存在石墨，球墨鑄鐵中的石墨以球狀形式存在，并不影響基體材料的力學和機械性能，但據(jù)10個典型城市調(diào)查結(jié)果顯示，我國城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)靜漏失率達到12~13%，遠遠超過了要求城市漏失率控制在6%以下的標準，所以管道防腐一直是我們當前一個熱門的課題。

鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化，鑄件要求的化學成分，從而合理選擇爐料。同時在熔煉過程中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分穩(wěn)定性，避免產(chǎn)品局部澆鑄出現(xiàn)質(zhì)量問題。質(zhì)量管理因素：在生產(chǎn)質(zhì)量管理方面，應該加強生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓，提高鑄造技術(shù)，嚴格質(zhì)量把關(guān)，對于生產(chǎn)的每一個質(zhì)量環(huán)節(jié)加強控制，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。并對各個工序作好相應的質(zhì)量記錄報告。管和管件的密封性。水壓試驗壓力：所有管與管件都應在GB/T13295-2003《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管，管件和附件》規(guī)定的試驗壓力下進行水壓試驗，試驗過程中不應有滲漏，出汗。氣密性：燃氣用管和管件應進密性試驗。試驗壓力不得小于0.6MPa，目測應無泄漏。

 

球墨鑄鐵管的這些性能，這樣才能夠提高球墨鑄鐵管產(chǎn)品的質(zhì)量，才能促進社會的發(fā)展。首先要選擇正規(guī)廠家的球墨鑄鐵管產(chǎn)品。其中以的球墨鑄鐵管的質(zhì)量優(yōu)良，價格低聞名于中國鑄鐵業(yè)。對球墨鑄鐵管材的選擇應根據(jù)施工地的具體情況，選擇直管與配件相應的接口形式。3涂層的選擇：根據(jù)使用時的內(nèi)，外部條件選擇適和的涂層。現(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹脂，聚氨酯內(nèi)外涂層，pe膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品，選用時應詳細了解其性能。唯有這樣才能夠在選用的時候，立于不敗之地。選用的時候，謹記球墨鑄鐵管廠家給出的建議。研究了涂料的組成———耐火粉骨料，粘結(jié)劑，懸浮劑對離心鑄造涂料的發(fā)氣量，懸浮性等的影響，確定了涂料的合適配方。試驗結(jié)果表明，在涂料發(fā)氣量≤７．５ｍＬ／ｇ時，離心鑄鐵管不會出現(xiàn)針孔，氣孔，凹陷等缺陷。中圖分類號：ＴＧ２４９．４文獻標志碼：Ａ文章編號：１００１－２２４９（２０１２）０２－０１５８－０３離心鑄造工藝中，涂料是該工藝的關(guān)鍵因素之涂料的質(zhì)量不僅直接影響鑄型的壽命，鑄管的質(zhì)量，而且。還影響生產(chǎn)率。然而，因涂料發(fā)氣量過大而引起鑄管的氣孔，針孔等缺陷，或涂料粘度問題而造成涂掛不上或涂掛不均勻，這樣既影響鑄型壽命，又會造成鑄管表面凹凸不平甚至滲漏等缺陷［１］。

球墨鑄管在間距約為管長L2/3的兩個臺架上滾動校驗時，球鐵管的直線度大偏差fm(mm)不應大于管有效長度L的1.25倍，即fm(mm)≤1.25L。有效長度：球墨鑄鐵管的有效長度為6000mm。涂前，管件表面光潔，無鐵銹，鐵片及雜物，涂后，涂層表面光潔，均勻，粘附牢固，不因氣溫變化而發(fā)生異常。表面質(zhì)量：內(nèi)外表面光潔，光滑平整，輪廓清晰，無裂縫，冷隔，錯箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過（2＋0.05T）mm其中T為管體壁厚。外形：當內(nèi)襯：采用水泥砂漿內(nèi)襯，涂覆后附著力強，滲水率小，化學穩(wěn)定性好，施工方便。水泥內(nèi)襯符合GB/T17457－1998標準和GB/T17219－1998標準的要求，水泥砂漿內(nèi)襯材料全部由法定單位檢驗，放射性物質(zhì)含量符合標準GB6566－2001的要求，確保需方輸水管網(wǎng)水質(zhì)達到相關(guān)標準要求。外防腐：先采用熱噴鋅，熱噴鋅質(zhì)量符合GB／T17456標準技術(shù)要求，再采用熱噴涂瀝青漆防腐處理，熱噴涂瀝青漆質(zhì)量符合GB／T17459標準技術(shù)要求。