無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，   滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法絎磨管幾大優(yōu)點： 1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。   2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。   3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°   4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。   5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

提高絎磨管生產率，絎磨工藝朝著強力珩磨、自動控制尺寸的自動珩磨、電解絎磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。我公司本著不端創(chuàng)新和進步的理念，在不斷加強各種缸筒的研究和創(chuàng)新的基礎上，增加在液壓機械等方面的發(fā)展，這無疑是給企業(yè)的發(fā)展帶來了無窮的力量和希望！經過這些年的發(fā)展，不斷的開發(fā)新產品來配合客戶需求,使產品的各項優(yōu)越性得到快速,產品被廣泛應用于冶金、鍛壓、鑄造、機床、礦山、起重、船舶、煤炭、運輸、化工、科研、軍工等工業(yè)領域。近年來應用塑料（金剛砂）混合壓制成的珩磨工，根據不同用途可壓制各種形狀，使珩磨不僅能用于加工內孔，并能加工外圓、平面、球面及各種特形表面，如外圓表面化的珩磨工具為柱形珩輪，齒輪的珩磨工具為磨料齒輪。