槽鋼廠家價(jià)格低
| 長(zhǎng)度 | 6-12 |
|---|---|
| 庫(kù)存 | 現(xiàn)貨 |
| 數(shù)量 | 3260噸 |
| 價(jià)格 | 3460 |
| 廠家 | 首鋼、安鋼、唐鋼、武鋼、 |
| 范圍 | 槽鋼供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、湛江市、吳川市、赤坎區(qū)、霞山區(qū)、坡頭區(qū)、麻章區(qū)、遂溪縣、徐聞縣、廉江市、雷州市等區(qū)域。 |


天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司始建于2008年,于2008年8月注冊(cè)成立為獨(dú)資民營(yíng)企業(yè),注冊(cè)資金1000萬元,公司現(xiàn)坐落于美麗的渤海之濱城市天津。
公司現(xiàn)設(shè)有五個(gè)部門,即生產(chǎn)監(jiān)理部,營(yíng)銷供應(yīng)部,綜合管理部,環(huán)保質(zhì)評(píng)部和財(cái)務(wù)管理部。公司現(xiàn)有技術(shù)研發(fā)人員數(shù)名,并聘有多名經(jīng)驗(yàn)豐富的建造師和工程師,在社會(huì)各界人士的大力支持下,公司通過夯實(shí)鋼材經(jīng)營(yíng)基礎(chǔ)領(lǐng)域,發(fā)展物流、貿(mào)易等現(xiàn)代服務(wù)貿(mào)易,實(shí)施精良配置,公眾化運(yùn)作和區(qū)域化發(fā)展。目前公司已成為集鋼鐵代生產(chǎn)加工、貿(mào)易、服務(wù)、建筑等多個(gè)行業(yè)資源綜合發(fā)展于一體的鋼鐵企業(yè)。
公司經(jīng)營(yíng)范圍:
1、 高頻焊接H型鋼、埋弧焊接H型鋼、高頻焊接H型鋼、埋弧焊接T型鋼等焊接型鋼的銷售訂貨以及相關(guān)深加工生產(chǎn)廠家。
2、 熱軋H型鋼(6-12米)和部分型號(hào)規(guī)格的熱軋T型鋼等熱軋型鋼的銷售訂貨深加工制作等,
3、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作??砂磮D紙具體要求進(jìn)行加工生產(chǎn),并能按時(shí)完成拋丸除銹,打孔,加筋板(連接板)、噴漆等工藝的相關(guān)深加工。
4、 冷熱軋卷板、中厚板、工角槽的銷售訂單等服務(wù),可安要求送貨上門。



湛江吳川金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售 槽鋼工廠,通過質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。公司一直以專業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展為企業(yè)精神,秉承好產(chǎn)品、好技術(shù)、好工程的高品質(zhì)觀,憑著敬業(yè)的精神,經(jīng)過十多年的沉淀和研究,使公司的團(tuán)隊(duì)更加完善,技術(shù)更加過硬,迅速崛起,成為全國(guó)生產(chǎn) 槽鋼的知名企業(yè)。


槽鋼的主要產(chǎn)地
我國(guó)的槽鋼主要是由唐鋼、包鋼、濟(jì)鋼、黃特、馬鋼、寶得、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠生產(chǎn)。
槽鋼規(guī)格介紹
50*37*4.5稱為5#槽鋼,
63*40*4.8稱為6.3#槽鋼,
80*43*5稱為8#槽鋼,
100*48*5.3稱為10#槽鋼,
120*53*5.5稱為12#槽鋼,
125*65*6稱為12.5#槽鋼,
126*53*5.5稱為12.6#槽鋼,
140*58*6稱為14#槽鋼,
150*90*6.5稱為15#槽鋼,
160*63*6.5稱為16#a槽鋼,
160*65*8.5稱為16#b槽鋼,
180*68*7稱為18#a槽鋼,
180*70*9稱為18#b槽鋼,
200*73*7稱為20#a槽鋼,
200*75*9稱為20#b槽鋼,
220*77*7稱為22#a槽鋼,
220*79*9稱為22#b槽鋼,
250*78*7稱為25#a槽鋼,
250*80*9稱為25#b槽鋼,
250*82*11稱為25#c槽鋼,
280*82*7.5稱為28#a槽鋼,
280*84*9.5稱為28#b槽鋼,
280*86*11.5稱為28#c槽鋼,
300*85*7.5稱為30#a槽鋼,
300*87*9.5稱為30#b槽鋼,
300*89*11.5稱為30#c槽鋼,
320*88*8稱為32#a槽鋼,
320*90*10稱為32#b槽鋼,
320*92*12稱為32#c槽鋼,
360*96*9稱為36#a槽鋼,
360*98*11稱為36#b槽鋼,
360*100*13稱為36#c槽鋼,
400*100*13稱為40#a槽鋼,
400*102*12.5稱為40#b槽鋼,
400*104*14.5稱為40#c槽鋼。



天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司建立于現(xiàn)代企業(yè)相適應(yīng)的管理體系和運(yùn)行機(jī)制,建立健全了科學(xué)的核心管理,專業(yè)管理運(yùn)行機(jī)制和嚴(yán)密大的制度體系,將構(gòu)建母子公司體制,使其各公司其責(zé),相互協(xié)作,規(guī)范運(yùn)作,實(shí)行慣徹靠制度管理,樹立”數(shù)字鋼鐵”理念,以企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)為突破口,推進(jìn)息化建設(shè),夠堅(jiān)強(qiáng)息技術(shù)平臺(tái)運(yùn)作,現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)管理體系和以息技術(shù)為依托的產(chǎn)品創(chuàng)新體系與工藝創(chuàng)新體系,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品成本和質(zhì)量的精細(xì)控制,深化” 三項(xiàng)制度”改革,建立適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的分配制度和激勵(lì)機(jī)制,充分發(fā)揮各個(gè)崗位功能和效能.推行預(yù)算管理,從財(cái)務(wù)管理體制,制度保障,控制/財(cái)務(wù)預(yù)警/審計(jì)監(jiān)督等環(huán)節(jié)建立起系統(tǒng)科學(xué)的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)和控制體系.



槽鋼的改進(jìn)措施
針對(duì)上述3個(gè)問題,分別采取了相應(yīng)措施。
1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
槽鋼剪切工藝優(yōu)化2
2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時(shí),腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力,從而減少剪切力,改善剪切質(zhì)量。
3、通過對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí),先測(cè)量間隙,再選擇相應(yīng)的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。
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