所以如果是一個廠家在技術上沒有相應的時，也難讓無縫管的生產標準有所。 還在于廠家有什么樣的生產心態(tài)，在行業(yè)業(yè)之中，也有一些廠家雖然有多方面的實力，但是其在生產中往往難以達到更好的精度，自然這也就是因為廠家在生產中沒有很好的心態(tài)，對自己沒有精益求精，自然他們的生產標準也會有很大的下降，自然高標準之下會有高成本，當廠家考慮到自己的高標準不能有很好的市場時，就會人為的降低生產標準。都是通過管道的連接，從具體的地方運送到我們的家庭之中的。因此現在的鋼管的使用，就變得十分的頻繁。那在進行液體的運輸之中，就需要保證液體不會出現泄漏，因此就需要使用到現在的無縫管，才可以進一步的保證了液體的運輸。

無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，   滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。絎磨管幾大優(yōu)點：
  1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。   2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。   3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°   4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。   5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。