現(xiàn)在球墨鑄鐵型材棒料多少錢一噸？”相每個(gè)鑄鐵客服人員都會(huì)接到這樣咨詢，特別是經(jīng)歷了2017年鑄鐵價(jià)格的大幅上漲和2018年的高位橫盤后，廣大鑄鐵用戶對(duì)價(jià)格承受達(dá)到了極限，尤其一些做外貿(mào)單的企業(yè)，因成品價(jià)格鎖定期長(zhǎng)，而原料價(jià)格一直上漲不停，導(dǎo)致做一單虧一單。
除了鑄鐵用戶渴望鑄鐵型材價(jià)格能夠平穩(wěn)回落，其實(shí)作為鑄鐵鑄件的供應(yīng)方，我們同樣希望價(jià)格能夠平穩(wěn)回落。價(jià)格穩(wěn)定了，我們就不需要不停的和客戶溝通價(jià)格，同時(shí)也有利于庫(kù)存管理。由于名稱使用不規(guī)范導(dǎo)致大家在使用網(wǎng)絡(luò)查詢和交流過(guò)程中產(chǎn)生誤解時(shí)有發(fā)生，交流效率降低。億錦鑄鐵公司在此倡議鑄鐵型材上下游的每個(gè)參與者規(guī)范使用名稱術(shù)語(yǔ)，提高交流效率從我做起。根據(jù)經(jīng)濟(jì)學(xué)中的價(jià)值規(guī)律，價(jià)格的決定于價(jià)值，即我們常和客戶講我們成本高了，所以也要適當(dāng)上調(diào)價(jià)格；同時(shí)價(jià)格受供求關(guān)系影響，比如2017年底，因環(huán)保全國(guó)鑄造廠集體限產(chǎn)停產(chǎn)，導(dǎo)致市場(chǎng)大面積缺貨，價(jià)格暴漲，普通規(guī)格球墨鑄鐵棒出廠價(jià)超過(guò)8000元每噸，遠(yuǎn)超鑄造成本和社會(huì)平均利潤(rùn)。

節(jié)能要求導(dǎo)致基本上重新設(shè)計(jì)零件，以達(dá)到重量輕、效率高，這就必然要提醒設(shè)計(jì)者集中注意材料。球鐵正日益被認(rèn)為能提供高的強(qiáng)度一重量特性，并且能以比較低的成本生產(chǎn)。當(dāng)球鐵的噸位增加和市場(chǎng)滲透是很驚人的，這種材料決不能看到達(dá)到了它的全部潛力?；谶@一點(diǎn)，不生產(chǎn)球鐵的鑄鐵廠，建議很好地重新考慮這方面的可能性。因此預(yù)料，隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件，能親眼看到球鐵生產(chǎn)噸位的持續(xù)增加。出版的刊物對(duì)于幫助造廠在這面的力是有利的，雖然計(jì)值會(huì)變提高而改善。但鐵水溫度低于1450“C后孕育效果很差，RG值幾乎不變。由表3可得:孕育鑄鐵的質(zhì)量指標(biāo)用鑄造焦熔煉的比用冶金焦熔煉的高18%，值得注意的是相對(duì)硬度反而降低3%。鑄鐵中石墨的形成過(guò)程稱為石墨化過(guò)程。鑄鐵組織形成的基本過(guò)程就是鑄鐵中石墨的形成過(guò)程。因此，了解石墨化過(guò)程的條件與影響因素對(duì)掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。根據(jù)Fe-C合金雙重狀態(tài)圖，鑄鐵的石墨化過(guò)程可分為三個(gè)階段：階段，即液相亞共晶結(jié)晶階段。包括，從過(guò)共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨，從共晶成分的液相中結(jié)晶出奧氏體加石墨，由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時(shí)分解形成的石墨。中間階段，即共晶轉(zhuǎn)變亞共析轉(zhuǎn)變之間階段。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨。第三階段，即共析轉(zhuǎn)變階段。包括共折轉(zhuǎn)變時(shí)，形成的共析石墨和共析滲碳體退火時(shí)分解形成的石墨

為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入標(biāo)準(zhǔn).
對(duì)幾種具有不同石墨形態(tài)、不同基體組織的鑄鐵材料的高溫拉伸性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究.通過(guò)大量的試驗(yàn),得出以下結(jié)論:HT2RuT4QT400-15的抗拉強(qiáng)度均隨溫度升高而下降,且變化趨勢(shì)一致,拐點(diǎn)均在400℃左右,石墨形態(tài)和基體組織共同交互作用影響抗拉強(qiáng)度的下降幅度;HT2RuT4QT400-15的性模量隨溫度升高降低,QT400-15材料的性模量隨溫度的升高而逐漸下降,在450℃以后顯著降低,逐漸低于珠光體基體為主的蠕墨鑄鐵,但高于灰鑄鐵;在基體組織相同的情況下,蠕蟲(chóng)狀石墨的鑄鐵比片狀石墨的灰鑄鐵具有更高的高溫抗拉強(qiáng)度,且蠕墨鑄鐵隨蠕化率的降低,高溫力學(xué)性能升高.
球墨鑄鐵鑄造生產(chǎn)中難免產(chǎn)生鑄造缺陷，根據(jù)鑄件技術(shù)要求可以采用焊補(bǔ)修復(fù)。然而，球墨鑄鐵含碳量高，焊接性能差，焊補(bǔ)過(guò)程中易產(chǎn)生白口組織和裂紋。通過(guò)對(duì)QT400-18球墨鑄鐵焊補(bǔ)工藝進(jìn)行研究，制定嚴(yán)格的焊補(bǔ)工藝，通過(guò)與母材對(duì)比結(jié)果表明，選用Z408焊補(bǔ)后的硬度稍高，不適合用于加工面的焊補(bǔ)處理，Z308焊條焊補(bǔ)后的硬度與母材接近，可以用于加工面的焊補(bǔ)處理，Z308焊條和Z408焊條焊補(bǔ)后的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度基本與母材一致，不影響鑄件的使用性能