公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格、材質(zhì)的護欄立柱，河道護欄，橋梁護欄，樓梯扶手以及各種金屬景觀護欄的設(shè)計、生產(chǎn)、加工、制作，及相關(guān)護欄/欄桿工程材料（不銹鋼復(fù)合管等）的生產(chǎn)銷售，我公司生產(chǎn)的碳素不銹鋼復(fù)合管、不銹鋼碳素鋼復(fù)合管護欄產(chǎn)品具有外表美觀、防銹耐腐蝕性好、易安裝等性能，廣泛應(yīng)用于橋梁/河道、市政建設(shè)、景觀護欄、城市護欄、道路護欄、人行扶手、路燈燈桿、高架路橋、立交橋、高速公路等地方，所生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品全部按照不銹鋼復(fù)合管 標(biāo)準(zhǔn)（GB/T18704-2008）生產(chǎn)，質(zhì)量可靠。

  外襯不銹鋼復(fù)合管車間擁有八條自主知識產(chǎn)權(quán)生產(chǎn)線，專業(yè)從事外復(fù)不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管生產(chǎn)及工程設(shè)計、制作、安裝、施工。先進的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的檢測手段，使企業(yè)產(chǎn)品全部通過不銹鋼復(fù)合管 標(biāo)準(zhǔn)（GB/T18704-2008）。公司全體員工自2003年從事工程制作、施工以來，積累了許多施工技術(shù)和經(jīng)驗，能在短期內(nèi)，高質(zhì)、的完成各種工程，公司現(xiàn)引進國際先進項目管理體制和市場研發(fā)應(yīng)用能力，從事專業(yè)不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管大型道橋欄桿設(shè)計、生產(chǎn)、制作、安裝。 不銹鋼復(fù)合管是由不銹鋼管與碳素鋼管復(fù)合而成的，技術(shù)含量高，設(shè)備精密，工藝先進產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，采用電腦自動控制。產(chǎn)品具有純不銹鋼外表豪華、美觀和普通碳素鋼管強度高的特點，其價格低于純不銹鋼管，是價昂不銹鋼結(jié)構(gòu)裝飾管材的替代產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛用于市政公用工程施工

       不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管是一種新型復(fù)合材料，它是由不銹鋼帶與碳素鋼帶分別成形、焊接、定徑，并使不銹鋼帶包復(fù)在碳素鋼管外表面處，使兩種材質(zhì)的鋼管形成一個完整、緊密、包復(fù)、無間隙的雙層鋼管，外層不銹鋼作為裝飾保護層，抗腐蝕能力強，潔凈、光亮，內(nèi)層碳素鋼管作為承外載荷的主體。
    不銹鋼復(fù)合管是一般由先進的引進設(shè)備、先進的工藝、電腦控制的自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，成本低，具有外表豪華、美觀、防腐蝕和碳素鋼管強度高、剛性好及價廉的特點，是純不銹鋼的替代產(chǎn)品，適用于建筑、裝飾等行業(yè)。

近期國內(nèi)原料市場整體上漲，其中庫存偏低的鋼坯及焦炭市場強勢走高，而不銹鋼焊管庫存相對高位的鐵礦石漲勢相對平緩。另外，焦煤現(xiàn)貨市場延續(xù)上揚態(tài)勢，了解到，受產(chǎn)地煤礦大檢查及停產(chǎn)檢修等因素的影響，焦煤資源供應(yīng)整體較為緊張，而下游需求相對強勢，因此后期焦煤價格仍可上行。由此可見，不銹鋼焊管生產(chǎn)成本漲勢難擋，故而使得不銹鋼焊管價格居高難下。

山東海潤制造有限公司坐落在美麗的江北水城 銷售;【18865126517】主要從事不銹鋼復(fù)合管、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管、雙金屬復(fù)合管、不銹鋼復(fù)合方管、不銹鋼碳素鋼復(fù)合管、不銹鋼復(fù)合管護欄及相關(guān)護欄工程材料、涂塑復(fù)合鋼管、防腐鋼管及大型金屬構(gòu)件防腐系列的新型材料企業(yè)和各種金屬景觀護欄的設(shè)計、生產(chǎn)、加工、制作、銷售及安裝服務(wù)，另設(shè)有專業(yè)的工程施工隊伍，技術(shù)過硬，管理規(guī)范，長期專業(yè)從事護欄工程制作安裝，工程質(zhì)量穩(wěn)定可靠。不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品系列廣泛應(yīng)用于橋梁/河道護欄欄桿、市政建設(shè)、各種金屬景觀護欄、城市護欄、道路護欄、人行扶手、車輛構(gòu)建、紡織機械、體育器材、醫(yī)療設(shè)備等。

不銹鋼欄桿應(yīng)注意質(zhì)量問題：

  1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。

  2、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。

  3、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。

  4、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。

  5、焊接時應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟讳P鋼焊條（焊絲）和適當(dāng)?shù)暮附与娏?。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

  6、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。