防腐蝕的方法總的來說可以分為兩大類：一是正確地選擇防腐蝕材料和其他防腐蝕措施；二是選擇合理的工藝操作及設備結構。嚴格遵守化工生產的工藝規(guī)程，可以不應當發(fā)生的腐蝕現象，而即使采用良好的耐腐蝕材料，在操作工藝上不腐蝕規(guī)程，也會引起嚴重的腐蝕。目前，化工生產中常用的防腐蝕方法有以下幾種。了解不同材料的耐蝕性能，正確地、合理地選擇防腐蝕材料是行之有效的方法。眾所周知，材料的品種很多，不同材料在不同環(huán)境中的腐蝕速度也不同，選材人員應當針對某一特定環(huán)境選擇腐蝕率低、價格較便宜、物理力學性能等滿足設計要求的材料，以便設備獲得經濟、合理的使用壽命。如果能環(huán)境中引起腐蝕的各種因素，腐蝕就會終止或減緩，但是多數環(huán)境是無法控制的，如大氣和土壤中的水分，海水中的氧等都不可能除去，且化工生產流程也不可能隨意更改。

配套性的考慮因素和外部因素有關的和涂料本身有關的被涂物特性，底、中、面涂層的重涂適應性腐蝕條件，涂料的成膜固化條件表面處理要求，涂層的涂覆厚度涂類方法，防腐設計年限，技術經濟指標。三、也不能太注重材料單價，輕視綜合造價：1、構成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，歸納起來有：設計膜厚，涂料性能指標（如固含量）、涂料損耗，施工方法等。2、在與用戶業(yè)務往來過程中，一些用戶常常只注意材料單價，不計算綜合造價，選用了小廠生產的低價位防腐涂料，品質差，固含量低，涂布面積低，后的總費用并不低，這類現象極為普遍。四、也不能短期投入，輕視長期費用。1、在防腐涂裝體系選定時，應進行技術經濟對比，對不同的項目采用不同的防腐壽命設定，避免選用壽命過短的體系，這些體系看起來初始投資小，但后期維護費用高，由于維護的復雜性，很多項目在后繼維護上的費用甚至與高于初始投資。