常用鑄造鋼球按其化學(xué)成份大致可分為以下十一大類：1、鉻系抗磨鑄鐵球；2、低合金鋼抗磨鑄球；3、中高合金鋼抗磨鑄球；4、高錳鋼球；5、半鋼半鐵球；6、中錳球墨鑄鐵球；7、奧貝、馬貝復(fù)相鋼球；8、BAD、CAD抗磨鑄球9、特種合金鑄鐵球；10、抗?jié)穹p鑄球；11、其它鑄球。
發(fā)展:鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所要求達到的功能。其實一些特殊材質(zhì)鋼球已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中，包括9Cr18、3Cr13不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進步。

鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱。從外形來分，可分為正圓形球（普遍狹義稱謂）、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球（表面體上有窩坑）等。鋼球金相組織影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對結(jié)晶細度也有影響?；瘜W(xué)成分元素影響：鋼球成品中由于所含化學(xué)成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同，則對鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響，一般來說，含鉻量大，則鋼球耐磨性能高。
低鉻鋼球是球磨機中重要的研磨體，國外稱為研磨鋼球。鋼球是全世界粉碎工業(yè)目前乃至可預(yù)見將來的 大耐磨材料，2010年國內(nèi)僅選礦一個行業(yè)即消耗了約200萬噸各種材質(zhì)的鋼球，而水泥工業(yè)2010年預(yù)計也將消耗創(chuàng)記錄的30萬噸。

技術(shù)標(biāo)準：低鉻鋼球指含鉻量≤3.0%、含碳量在1.80%-3.30%之間的鋼球都是低鉻球， 標(biāo)準要求低鉻球硬度（HRC）必須≥45度以上，若保證低鉻球使用質(zhì)量建議必須采用熱處理回火或振動時效處理。如檢測硬度（HRC）低于40度以下則說明低鉻球硬度不足或產(chǎn)生過燒。
制備方法:低鉻鋼球是球磨機中重要的研磨體，國外稱為研磨鋼球。低鉻鋼球都是采用中頻電爐熔煉、金屬模或砂型鑄造的方式生產(chǎn)的，因此國內(nèi)耐磨材料廠家時常稱為低鉻合金鑄球。
應(yīng)用領(lǐng)域:低鉻鋼球廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性材料、化工、水煤漿、球團礦、礦渣、超細粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)。