將工字鋼冷彎機(jī)上，與減速帶動的滾輪后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，主張電機(jī)油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可悉數(shù)壓力），集成塊到電纜閥，有電液閥和動點(diǎn)開關(guān)（點(diǎn)進(jìn)，點(diǎn)退）控制油缸作業(yè)，作業(yè)油缸推動，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發(fā)作曲折變形是時初步核算，油缸推動的長度為10mm-15mm,開主電機(jī)帶動工字鋼作業(yè)，重復(fù)操作，抵達(dá)所需接連。
 工字鋼冷彎機(jī)可將各種類型的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等曲折成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作便當(dāng)、承載才干強(qiáng)、卷園速度快，具有體積小、能耗低、功率高、無噪音、壽數(shù)長、一機(jī)多用等許多利益。其代替了原有的鋼板下料、對接、校對、車床加工等凌亂工藝，并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原資料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、益的卷圓設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于風(fēng)機(jī)、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)修建、大型管道、水工表面等職業(yè)。也合適用于對外加工，贏利豐盛.

 關(guān)于購買：1.質(zhì)量保證： - ，我公司所提供的產(chǎn)品均為廠家原廠原包裝，符合 質(zhì)量認(rèn)證和 質(zhì)量認(rèn)證體系，并提供產(chǎn)品技術(shù)資料。2.供貨安裝時間產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。對產(chǎn)品性能的檢測，我們已對產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后才裝箱發(fā)貨。3.產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。
工字鋼冷彎機(jī)工字鋼冷彎機(jī)的價(jià)格是很多準(zhǔn)備購買冷彎機(jī)設(shè)備客戶為關(guān)系的話題，它的具體價(jià)格是根據(jù)品牌和型號的不同，價(jià)格也有所不同。通常來說其價(jià)格都在1萬左右至3萬之間，在工程設(shè)備中其價(jià)格算是比較便宜的。一般的國產(chǎn)二線品牌冷彎機(jī)的一般配置，其價(jià)格約24000左右。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備大多數(shù)都是可以議價(jià)的，所以就算在同一個企業(yè)購買的同一款型可能價(jià)格都會有一點(diǎn)點(diǎn)的差距。隨機(jī)標(biāo)題工字鋼冷彎機(jī)是用在地道中支護(hù)鋼拱架的新式加工設(shè)備，它的組成部分主要有底座、液壓體系、機(jī)械傳動、冷彎體系、電器控制體系和輔助體系。冷彎設(shè)備作為專業(yè)的鋼材加工設(shè)備，不只提高了加工功率和質(zhì)量，也為公司帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，因此在工業(yè)加工中受到用戶的喜愛。

電液控制工字鋼冷彎機(jī)可將各種型號的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作方便、承載能力強(qiáng)、卷園速度快，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機(jī)多用等眾多優(yōu)點(diǎn)。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝，并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、益的卷圓設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于風(fēng)機(jī)、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。也適合用于對外加工，利潤豐厚.
將工型鋼放在冷彎成型機(jī)上，與減速拉動的滾輪觸碰后，將卡緊搖桿走刀鎖緊，起動電高壓油泵組，由電動油泵輸出的髙壓調(diào)速閥（可調(diào)節(jié)全部水壓），進(jìn)到場效應(yīng)管到線纜閥，有液壓閥和動面板開關(guān)（點(diǎn)進(jìn)，點(diǎn)退）操縱液壓缸工作，工作液壓缸推動，將工型鋼與三個支承游輪卡緊共為產(chǎn)生彎折形變是時開使測算，液壓缸推動的長度程序?yàn)?1mm-16毫米,開主電機(jī)推動工型鋼工作，不斷使用，超過需要為止。 數(shù)控彎箍機(jī)在傳統(tǒng)的夜壓全積極鋼筋彎箍機(jī)和三輪彎箍機(jī)的大部分，應(yīng)用加工中心技巧在死板液壓體系中提高了編號激光尺、光電涼蛋控制器、電子記米器、自動化液壓傳動系統(tǒng)件等加工中心元器件安裝。