內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接順序?yàn)橄群笍?fù)合層， 后焊基層， 即封焊層→打底焊層→過(guò)渡層→填充層→蓋面層。 其中的技術(shù)措施主要包括以下幾點(diǎn)： （1） 管子對(duì)焊組對(duì)時(shí)， 其內(nèi)壁應(yīng)齊平， 內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的 10%，且應(yīng)≤2 mm。 （2） 焊接時(shí)， 應(yīng)盡量采用多層焊， 各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)。焊道不宜太寬太厚， 以免增加坡口加工量， 焊道成形均勻、 美觀。 （3） 點(diǎn)固焊時(shí)管內(nèi)必須充氬， 以保證點(diǎn)固焊焊縫質(zhì)量。 打底焊時(shí)，仰焊位置采用內(nèi)填絲， 立焊、 平焊位置采用外填絲法進(jìn)行焊接。 （4） 應(yīng)在坡口內(nèi)引弧， 禁止在非焊接部位引弧， 接弧處應(yīng)保證焊透與熔合， 熄弧時(shí)應(yīng)填滿(mǎn)弧坑， 焊接即將結(jié)束時(shí)， 應(yīng)減小氬氣流量， 防止氣壓過(guò)大使焊縫產(chǎn)生凹陷。 （5） 焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)， 防止破壞電弧的穩(wěn)定和產(chǎn)生夾鎢缺陷， 焊絲端部不得退出保護(hù)區(qū)， 防止焊絲氧化。

　　愛(ài)護(hù)一切設(shè)施和用具，做到正確使用不隨便拆改。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好個(gè)人防護(hù)用品并正確使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和一切規(guī)章制度。施工現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)堆放整齊，對(duì)每天施工剩下的邊角料進(jìn)行整理、清掃，做到工完料凈場(chǎng)地清。 　　對(duì)施工區(qū)域、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，并采取保護(hù)措施。焊接時(shí)要設(shè)有專(zhuān)人看護(hù)，備好消防器材，焊接結(jié)束即刻查看現(xiàn)場(chǎng)，確定無(wú)隱患后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地大，嚴(yán)禁亂堆亂倒。采取各種有效措施，降低施工過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，努力做到施工不擾民。 　　就外觀的整體裝修效果來(lái)說(shuō)，厚實(shí)而純美的石雕陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄則為大氣。總之，不管是何種陽(yáng)臺(tái)材質(zhì)所設(shè)計(jì)的陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄，都必須是帶有一定的美觀性的，在其視覺(jué)效果上，能夠與陽(yáng)臺(tái)的裝修風(fēng)格相得益彰，而非格格不入。陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄安裝規(guī)范之設(shè)計(jì)尺寸陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄是陽(yáng)臺(tái)上面的防線(xiàn)，不僅僅要考慮到其材質(zhì)的本身性能，還需要考慮其設(shè)計(jì)的尺寸。 　　首先，針對(duì)陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的高度，是有規(guī)范的尺寸要求的。對(duì)于臨空高度在24米以下的陽(yáng)臺(tái)（中低層陽(yáng)臺(tái)），其護(hù)欄凈高需要達(dá)到05米；對(duì)于臨空高度在24米或則更高的時(shí)候（中高層陽(yáng)臺(tái)），其陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄凈高需要達(dá)到10米。其次，陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的間距也是很有講究的。