球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種密封性好。碳和硅的合金。質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)一般石墨的大小為6-7級(jí)球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的允許在15度范圍內(nèi)擺動(dòng)而不滲漏。采用金屬型離心澆鑄，鑄鐵管壁厚均勻，組織致密，表面光潔，無(wú)砂眼，夾渣等鑄造缺陷。橡膠接口抑制噪音，是不可替代的安靜的管道，創(chuàng)造舒適的生活環(huán)境。密封效果好，安裝簡(jiǎn)易，主要用于市政，工礦企業(yè)給水，輸氣，輸油等。是供水管材的，具有很高的性價(jià)比。主要用于自來(lái)水的輸送，是自來(lái)水管道理想的選擇用料。用于飲用水！機(jī)制鑄鐵管是采用離心澆注工藝生產(chǎn)的柔性接口排水鑄鐵管，接口一般為W型卡箍式的或A型法蘭承插式。常用于超高層排水干管及百米以下高層的排出管，用于污水。因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能較好。機(jī)制鑄鐵管使用壽命超過(guò)建筑物預(yù)期壽命，優(yōu)良的抗震性能，可適用于高層建筑的防震設(shè)防，采用法蘭壓蓋和橡膠圈或者內(nèi)襯橡膠圈和不銹鋼卡箍柔性連接。是一種鐵性能不同

球墨鑄鐵管的這些性能，這樣才能夠提高球墨鑄鐵管產(chǎn)品的質(zhì)量，才能促進(jìn)社會(huì)的發(fā)展。首先要選擇正規(guī)廠家的球墨鑄鐵管產(chǎn)品。其中以的球墨鑄鐵管的質(zhì)量?jī)?yōu)良，價(jià)格低聞名于中國(guó)鑄鐵業(yè)。對(duì)球墨鑄鐵管材的選擇應(yīng)根據(jù)施工地的具體情況，選擇直管與配件相應(yīng)的接口形式。3涂層的選擇：根據(jù)使用時(shí)的內(nèi)，外部條件選擇適和的涂層?，F(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹(shù)脂，聚氨酯內(nèi)外涂層，pe膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品，選用時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解其性能。唯有這樣才能夠在選用的時(shí)候，立于不敗之地。選用的時(shí)候，謹(jǐn)記球墨鑄鐵管廠家給出的建議。研究了涂料的組成———耐火粉骨料，粘結(jié)劑，懸浮劑對(duì)離心鑄造涂料的發(fā)氣量，懸浮性等的影響，確定了涂料的合適配方。試驗(yàn)結(jié)果表明，在涂料發(fā)氣量≤７．５ｍＬ／ｇ時(shí)，離心鑄鐵管不會(huì)出現(xiàn)針孔，氣孔，凹陷等缺陷。中圖分類(lèi)號(hào)：ＴＧ２４９．４文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Ａ文章編號(hào)：１００１－２２４９（２０１２）０２－０１５８－０３離心鑄造工藝中，涂料是該工藝的關(guān)鍵因素之涂料的質(zhì)量不僅直接影響鑄型的壽命，鑄管的質(zhì)量，而且。還影響生產(chǎn)率。然而，因涂料發(fā)氣量過(guò)大而引起鑄管的氣孔，針孔等缺陷，或涂料粘度問(wèn)題而造成涂掛不上或涂掛不均勻，這樣既影響鑄型壽命，又會(huì)造成鑄管表面凹凸不平甚至滲漏等缺陷［１］。

傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類(lèi)的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡?？扇?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過(guò)化學(xué)傳感器的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土通常是在元件或系統(tǒng)使用過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，其次，對(duì)于體積大，笨重，外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，定量測(cè)漏。