質(zhì)量更高由于采取了極小的步距和切深，高速切削可使異型管獲得很高的表面質(zhì)量，甚至可以省去鉗工修光的工序。
修復(fù)方便使用過程中需要修復(fù)時，采用高速切削就可以更快地完成，取得以銑代磨的加工效果，而且可使用原NC程序，無需重新編程，且能做到無誤。
淺析異型管材料的八種工藝性能：
切削加工性異型管材料的切削加工性系指接受切削加工的能力，也是指經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通?？梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭?、切削速度和刀具磨損程度來評價金屬的切削加工性。
鍛性是異型管在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn)，

硼加入量的硼可使奧氏體不銹鋼異型管的熱態(tài)塑性改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體，使奧氏體鋼焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大。但含有較多的硼時，反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。
提高異型管質(zhì)量的六點措施：
由于客戶對管材生產(chǎn)質(zhì)量的要求越來越高，所以我們在生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意以下六點措施：
對于異型管進(jìn)行必要的冶煉，這樣就能夠讓鋼管的壓下量減少很多，并且通過軋制能夠進(jìn)一步的提高其質(zhì)量；
在生產(chǎn)異型管的時候要即使的把握好溫度，這樣才能能夠保證正壓的操作，同時能夠防止管才的表面受到破壞；
在制造異型管之后要對其進(jìn)行檢測，如果沒有進(jìn)行檢測，那么我們很難能夠分辨出一些質(zhì)量上的問題，所以檢測是必須的；
對于管材要按照鋼材所帶有的成分和組織通過一定的標(biāo)準(zhǔn)來減少一些沒有必要的雜物，同時也能夠排除一些對管材造成傷害的成分；
要挑選比較恰當(dāng)?shù)能堓伵c一些均勻的孔型系統(tǒng)，這樣才能夠讓異型管的表層比較光滑，并且對于其質(zhì)量有著很大的提高，比較不會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象；

當(dāng)異型管材料從很寬的材料剪切時，因剪切裝置的精度和剛度原因剪切下來的材料幅度會出現(xiàn)正、負(fù)誤差。在通過模具的導(dǎo)向柱時，材料過窄就會產(chǎn)生間隙，發(fā)生抖動，使送料的精度下降。在通過模具的導(dǎo)向柱時，材料過寬會被壓縮變形，也會嚴(yán)重降低送料精度。
異型管卷材是由很寬的壓延鋼板卷曲而成的，相對來說靠近附近的精度比較好，幅寬方向的兩端呈現(xiàn)逐漸變薄的現(xiàn)象，厚度的精度明顯變差。此時，幅寬精度比較差的卷材也會影響送料精度。
異型管涂裝處理對磷化的五點影響：
除銹。磷化膜不能在銹層或氧化皮上生長的，所以徹底除銹是磷化的必要條件。但除銹時間不能過長。否則易出現(xiàn)過腐蝕，異型管表面粗燥導(dǎo)致結(jié)晶粗大多孔，沉淀增多。除銹時間過短，表面活化不夠，同樣使磷化膜結(jié)晶粗大。所以控制好除銹時間對于獲得密集活化點，形成致密的磷化膜有著重要的作用。