盡管在今年年底唐山市承諾將民營不銹鋼碳素鋼復(fù)合管企業(yè)由幾年前的100多家壓縮到20家，但唐山2005年的粗鋼產(chǎn)量仍比2004年增加了1000萬噸，達(dá)到了3700萬噸，這幾乎占到了全國鋼產(chǎn)量的十分之一。除了唐鋼的1000萬噸產(chǎn)量以外，其余的絕大部分都是由民企所創(chuàng)造。而對于從80年代就開始經(jīng)歷數(shù)不清的清理整頓的民企來說，對的淘汰標(biāo)準(zhǔn)早已麻木和漠不關(guān)心了。“我們自己投資，自己生產(chǎn)，又有銷路，為什么要限制我們？”唐山市委研究室的一位人士說，很多唐山不銹鋼碳素鋼復(fù)合管廠家業(yè)主都是這樣的心態(tài)。聯(lián)合證券研究所毛祖宏認(rèn)為，護(hù)欄立柱廠家企業(yè)的生產(chǎn)成本是多重因素共同起作用，根據(jù)2006年對焦炭、廢護(hù)欄立柱廠家價(jià)格格、運(yùn)費(fèi)等成本因素的分析，他預(yù)測2006年，其它成本因素的調(diào)整將可以部分抵消鐵礦石價(jià)格上漲。
同時(shí)近期、國內(nèi)護(hù)欄立柱廠家消費(fèi)旺盛，護(hù)欄立柱廠家企業(yè)完全可以通過價(jià)格上漲消化鐵礦石價(jià)格上漲給企業(yè)經(jīng)營帶來的影響。 除寶鋼之外，我國眾多護(hù)欄立柱廠家企業(yè)也集中在近日共譜"漲價(jià)之聲"：馬鋼在5月份價(jià)格表的基礎(chǔ)上，對部分產(chǎn)品的執(zhí)行價(jià)格進(jìn)行調(diào)整，漲幅在20元至300元不等，廣鋼對建筑護(hù)欄立柱廠家出廠價(jià)格上調(diào)120元/噸，濟(jì)鋼集團(tuán)閩源護(hù)欄立柱廠家螺紋鋼出廠價(jià)格上調(diào)螺紋60元/噸 ;2004年下半年，國內(nèi)護(hù)欄立柱廠家價(jià)格大幅調(diào)整，截至去年底，護(hù)欄立柱廠家價(jià)格已經(jīng)跌至附近，全行業(yè)面臨虧損風(fēng)險(xiǎn)，部分護(hù)欄立柱廠家公司去年業(yè)績明顯下滑。而今年以來，以寶鋼為首的三次大幅上調(diào)價(jià)格，是否標(biāo)志著行業(yè)逆境已悄然得以逆轉(zhuǎn)？
由于國內(nèi)護(hù)欄立柱廠家產(chǎn)能過剩格局短期難以改變，受產(chǎn)能不斷釋放的壓力，國內(nèi)護(hù)欄立柱廠家價(jià)格的上調(diào)將主要依靠需求的拉動。業(yè)內(nèi)人士分析，今年以來，護(hù)欄立柱廠家需求的拉動力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國內(nèi)，是國內(nèi)護(hù)欄立柱廠家價(jià)格上漲的主要支撐力量。寶鋼此次上調(diào)第三季度價(jià)格及幅度基本符合市場預(yù)期"，光大證券研究所趙志成表示，寶鋼上調(diào)價(jià)格的原因是護(hù)欄立柱廠家市場價(jià)格出現(xiàn)上漲，特別是護(hù)欄立柱廠家價(jià)格明顯的回升。同時(shí)，國內(nèi)護(hù)欄立柱廠家需求仍保持較強(qiáng)增長。但海通證券雍志強(qiáng)卻提醒記者，隨著房地產(chǎn)宏觀調(diào)控的加大，建筑用護(hù)欄立柱廠家的需求增長速度將有所放緩，汽車用護(hù)欄立柱廠家的需求也沒有出現(xiàn)大幅增加的征兆。此外，原料成本上漲，包括能源和金屬價(jià)格攀升也是此次寶鋼及諸多護(hù)欄立柱廠家主導(dǎo)上調(diào)產(chǎn)品價(jià)格的原因。

薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時(shí)進(jìn)行拉拔，從而實(shí)現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝比較簡單，價(jià)格較便宜。缺點(diǎn)是界面非擴(kuò)散結(jié)合，只是依靠對外層進(jìn)行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機(jī)械脹接時(shí)脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時(shí)脹接力均勻且大小可進(jìn)行計(jì)算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會因應(yīng)力松弛而分層失效。目前金屬復(fù)合無縫管冷成型法大致有以下兩種：內(nèi)擴(kuò)漲型和外減徑型。內(nèi)擴(kuò)漲型，即：采用兩種材質(zhì)的無縫管相互穿套（如外管采用一般普碳鋼無縫鋼管，內(nèi)穿一薄壁不銹鋼管作為內(nèi)層金屬管），在內(nèi)管中施以高壓，使內(nèi)層無縫管發(fā)生塑性變形外層無縫管僅產(chǎn)生彈性變形，從而使內(nèi)管與外管緊密結(jié)合，形成雙金屬復(fù)合無縫管。外減徑型，即：仍采用兩種材質(zhì)的無縫管相互穿套，對外層管進(jìn)行減徑拉拔或軋制，使內(nèi)管與外管緊密結(jié)合，形成雙金屬復(fù)合無縫管。以上兩種工藝生產(chǎn)的金屬復(fù)合無縫管的不足之處在于：生產(chǎn)成本高昂，內(nèi)外管均必須采用現(xiàn)成的熱軋或冷拔無縫管，加上其后的內(nèi)漲或減徑工序使其制造成本大幅度上升；以上兩種類型的無縫管并非完全意義上的金屬復(fù)合，兩層金屬相互間并無冶金熔合，在受軸向力的情況下內(nèi)外兩層金屬難以傳遞和均衡外力，在需要熱傳遞的應(yīng)用領(lǐng)域，由于內(nèi)外兩層金屬間存在間隙，熱阻必將大幅度增加。