天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司自成立，座落于天津市北辰區(qū)韓結(jié)束鋼材市場(chǎng)，公路網(wǎng)密集，高速縱橫交錯(cuò) ，交通十分便利，為企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了條件。

  金利寶自成立以來，“誠(chéng)信、求實(shí)、進(jìn)取”一直是我們孜孜以求的信念和宗旨。公司堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步、觀念創(chuàng)新、不斷加強(qiáng)內(nèi)部管理，建立了現(xiàn)代企業(yè)管理制度和完善的質(zhì)量保障體系。企業(yè)擁有管理技術(shù)人員數(shù)名、中級(jí)管理技術(shù)人員十余人，擁有設(shè)備拋丸除磷機(jī)、冷軋機(jī)、罩式電退火爐等先進(jìn)設(shè)備，采用先進(jìn)的冷軋、滾拉、冷拔等組合工藝組織生產(chǎn)。

  經(jīng)過十多年的發(fā)展，已形成了集生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、科研、開發(fā)、技術(shù)服務(wù)為一體的冷拉型鋼生產(chǎn)廠家，是國(guó)內(nèi)具有一定規(guī)模與知名度的型鋼生產(chǎn)廠家之一。生產(chǎn)范圍：φ3-φ80冷拉圓鋼，S3-S90冷拉六角鋼，3-150冷拉方鋼，2-40×8-140冷扁鋼，以及按需方圖紙生產(chǎn)的冷拉異型鋼550余種。生產(chǎn)的鋼種有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、不銹鋼等，品種繁多，鋼種齊全?，F(xiàn)年生產(chǎn)冷拉鋼材50000多噸，其中冷拉異型鋼材10000余噸。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、電梯、柴油機(jī)、紡織機(jī)、輕工機(jī)械、五金工具、通用機(jī)械等各行各業(yè)。

   “思路決定出路、人品鑄就產(chǎn)品”?！罢龤狻⒓で?、創(chuàng)新、合作”的金利寶人將堅(jiān)持“人品文化、精品鑄造”的發(fā)展理念，銳意進(jìn)取、勇于創(chuàng)新、善于合作，大力實(shí)施“跨越、人才科技、走出去”三個(gè)戰(zhàn)略，推進(jìn)企業(yè)自身的科技化、規(guī)模化和國(guó)際化進(jìn)程，金利寶型鋼愿與廣大客戶攜手共創(chuàng)和諧未來！

冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：
  形狀規(guī)格多樣性
  通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。
  高度
  使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。
  表面光滑
  先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。
  材料大量節(jié)省
  冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。
  加工時(shí)間及加工機(jī)械節(jié)省
  由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。

5效果分析

1. 次冷拉效果：
  取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會(huì)發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)變化，直線O1C比直線OA要緩。
  2.第二次冷拉效果：
  重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。
  經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。

6冷拉控制

1）冷拉應(yīng)力控制的情況：
  對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查， 冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定（表3——1）值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。
  2）冷拉率測(cè)定控制要求：
  以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。
  3）不同爐批的冷拉控制：
  對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定（表3——1）。
  4）冷拉速度控制：
  要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。