球墨鑄鐵管的外防侵蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來(lái)選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。管道安裝完，試壓合格后，宜用低氯離子水沖刷和0.03%水溶液消毒。格瑞球墨鑄鐵管可依據(jù)壁厚等級(jí)系數(shù)K或允許工作壓力C進(jìn)行分級(jí)，依據(jù)允許工作壓力C進(jìn)行分級(jí)時(shí)，大規(guī)格至DN10燃?xì)庥霉軕?yīng)依據(jù)壁厚等級(jí)系數(shù)K進(jìn)行分級(jí)，自錨接口管具體壁厚，允許壓力由制作商給出。球墨鑄鐵管按壁壓力C分級(jí)K是壁厚級(jí)別系數(shù)，取…12…。柔性接口部件依據(jù)允許工作壓力分級(jí)時(shí)，由10倍的PFA（允許工作壓力）前面加上字母C表示。例如，如果允許工作壓力PFA為4Mpa，那么壓力等級(jí)為C40。管件依據(jù)壁厚等級(jí)系數(shù)K進(jìn)行分級(jí)，其允許工作壓力PFA應(yīng)滿足管線設(shè)計(jì)壓力的要求，制造商應(yīng)給出管件的允許壓力。所有法蘭管件和帶法蘭的管件，如承插單支盤三通，盤插短管，盤承短管，其允許壓力取決于法蘭的PN值。例如，如果帶有法蘭接口的部件壓力等級(jí)為PN允許工作壓力1Mpa。PFA：允許工作壓力。部件可長(zhǎng)時(shí)間承受的大內(nèi)部壓力，不包括沖擊壓。PMA：大允許工作壓力。

 球墨管是球墨鑄鐵管的簡(jiǎn)稱，球墨管是的主要原料是生鐵，離心球墨鑄鐵管是生鐵中添加一定比例的碳，硅，錳，硫。球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管（適用于大口徑的管道磷和鎂等球化劑然后進(jìn)行內(nèi)外防腐而成的?？删偷厝〔摹Ｖ亓看笫饕牧蠟樯按罂趶揭殉^(guò)具以下特點(diǎn)：節(jié)約能源具有鐵的本質(zhì)水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合iso4179的規(guī)定，保證砂漿堅(jiān)固密實(shí)，光滑，附著力強(qiáng)。地下水，石油，天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油，天然氣開(kāi)采更離不開(kāi)打井，地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管，巖芯內(nèi)管，套管，鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉，壓，彎曲，扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿，巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度，硬度，耐磨性和沖擊韌性。用推土機(jī)拉動(dòng)運(yùn)管。便宜的岸鐵船底板厚12cm，裝卸管子的支架用木塊作襯墊，管架兩頭做好防翻滾辦法。為保證在吊運(yùn)過(guò)程中不損傷管子，吊裝暫時(shí)用軟性資料把鋼絲繩包住，吊管時(shí)在管口兩頭用橡膠墊襯墊，做到專業(yè)人擔(dān)任，輕吊輕放。

 

球墨鑄鐵管的這些性能，這樣才能夠提高球墨鑄鐵管產(chǎn)品的質(zhì)量，才能促進(jìn)社會(huì)的發(fā)展。首先要選擇正規(guī)廠家的球墨鑄鐵管產(chǎn)品。其中以的球墨鑄鐵管的質(zhì)量?jī)?yōu)良，價(jià)格低聞名于中國(guó)鑄鐵業(yè)。對(duì)球墨鑄鐵管材的選擇應(yīng)根據(jù)施工地的具體情況，選擇直管與配件相應(yīng)的接口形式。3涂層的選擇：根據(jù)使用時(shí)的內(nèi)，外部條件選擇適和的涂層?，F(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹(shù)脂，聚氨酯內(nèi)外涂層，pe膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品，選用時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解其性能。唯有這樣才能夠在選用的時(shí)候，立于不敗之地。選用的時(shí)候，謹(jǐn)記球墨鑄鐵管廠家給出的建議。研究了涂料的組成———耐火粉骨料，粘結(jié)劑，懸浮劑對(duì)離心鑄造涂料的發(fā)氣量，懸浮性等的影響，確定了涂料的合適配方。試驗(yàn)結(jié)果表明，在涂料發(fā)氣量≤７．５ｍＬ／ｇ時(shí)，離心鑄鐵管不會(huì)出現(xiàn)針孔，氣孔，凹陷等缺陷。中圖分類號(hào)：ＴＧ２４９．４文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Ａ文章編號(hào)：１００１－２２４９（２０１２）０２－０１５８－０３離心鑄造工藝中，涂料是該工藝的關(guān)鍵因素之涂料的質(zhì)量不僅直接影響鑄型的壽命，鑄管的質(zhì)量，而且。還影響生產(chǎn)率。然而，因涂料發(fā)氣量過(guò)大而引起鑄管的氣孔，針孔等缺陷，或涂料粘度問(wèn)題而造成涂掛不上或涂掛不均勻，這樣既影響鑄型壽命，又會(huì)造成鑄管表面凹凸不平甚至滲漏等缺陷［１］。