首先，了解色相范圍，由幾種顏色組成，哪種是主色，哪種是副色，色與色之間關(guān)系如何，各占比例約多少；其次，根據(jù)經(jīng)驗初步擬出調(diào)色配方，再經(jīng)小樣調(diào)試，調(diào)色時，先加入主色，再以著色力較強的顏色為副，慢慢間斷地加入并不斷攪拌。要隨時觀察顏色的變化，取樣抹、刷、噴或沾在干凈的樣板上，待顏色穩(wěn)定后與原始樣板比色，在整個調(diào)色過程中必須掌握“由淺入深”的原則。涂料沉淀與結(jié)塊現(xiàn)象原因及其應對措施當涂料開桶后，用一攪拌棒插入涂料桶中，提起時，若所粘附涂料顏色稠度一致，則無沉淀現(xiàn)象。若上稀下稠，底部有難以攪動的感覺，即出現(xiàn)沉淀。當攪拌棒無法插到桶底，底部沉淀硬結(jié)，無法攪拌均勻時，出現(xiàn)結(jié)塊。產(chǎn)生的原因：（1）所用顏料研磨不細、分散不良;在配方中，顏基比過大，顏填料密度大等因素易引起沉淀。

涂層材料的作用為了起到防銹作用對鋼管外表面進行涂層，鋼管表面生銹，會影響到實際使用效果、質(zhì)量，且影響其外觀形象，所以鋼管涂層工藝對鋼管產(chǎn)品質(zhì)量有著很大影響。涂層材料的要求根據(jù)美國石油協(xié)會標準規(guī)定，鋼管需要達到三個月之內(nèi)不銹蝕，所以涂層后對鋼管的防腐時間需要符合這一標準要求。然而如今用戶對鋼管防銹時間要求越來越高，很多的用戶要求滿足3～6個月的外場堆放，鋼管不生銹的效果，用戶提高了對鋼管防銹時間的要求。除了防銹時間的要求之外，他們對涂層的外觀質(zhì)量也有一定要求，主要體現(xiàn)在鋼管涂層后需要表面光潔，防腐劑在鋼管表面分布均勻，無漏涂、滴掛等影響外觀質(zhì)量的現(xiàn)象。涂層材料種類及優(yōu)缺點目前城市地下管網(wǎng)中，越來越多的鋼管被使用。