球墨鑄鐵管安裝完畢后，應按設計要求對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學性能的強度試驗、檢查球墨鑄鐵管連接質量的嚴密性試驗、檢查球墨鑄鐵管系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火考慮而進行的滲漏試驗等。除真空球墨鑄鐵管系統(tǒng)和有防火要求的球墨鑄鐵管系統(tǒng)外，多數(shù)球墨鑄鐵管只做強度試驗和嚴密性試驗。球墨鑄鐵管系統(tǒng)的強度試驗和嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設計結構或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。在中低壓管網(一般用于6MPa以下)，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。新開發(fā)的”巖盾“系列管道可以適用于非開挖施工，廣泛應用在過河、穿路、穿越建筑的管線施工中?！辟愪\“系列管道則使用特殊鋅鋁合金外噴涂工藝，數(shù)倍提高管道的耐腐蝕性能，廣泛用于腐蝕性較強的土壤施工中。

給水球墨鑄鐵管的生產方法，許多辦公樓及民用住宅都使用給水球墨鑄鐵管作為給水管道，因鑄鐵管容易生銹，一般的給水鑄鐵管內壁涂有水泥防護層，但水泥層受到磕碰后容易脫落，也容易污染帶菌，不僅會污染水質，嚴重的還會堵塞管道。同時，在房間內部空間安裝鑄鐵管道也影響美觀。
  發(fā)明內容本發(fā)明目的就是克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種使用壽命長、外形美觀、無菌的給水球墨鑄鐵管的生產方法。以給水球墨鑄鐵管為基材，內外壁掛瓷。具體方法是：
  1、清洗：用濃度為25%—30%硫酸溶液或鹽酸溶液浸泡15—30分鐘。再用濃度為35%—40%的堿水浸泡5—10分鐘。然后用清水沖洗，烘干。
  2、配制底釉：按照重量百分比計的底釉配方為：硼砂：25—30%，石英：25—30%，長石：20—25%，硅酸鈉2——6%，螢石：5—10%，氧化銻：7—15%。配好后底釉為粉狀，重量總計為。
  3、配制面釉：按照重量百分比計的面釉配方為：硼砂：30—40%，石英：25—30%，長石：10—15%，硅酸鈉5—10%，氧化鈦：15—20%。配好后面釉為粉狀，重量總計為。

 離心球墨鑄鐵管型材的裝置，包括保溫爐、澆口、在保溫爐下部的爐體壁處水平設置的外結晶器以及內結晶器，內結晶器的一端伸入外結晶器內，另一端垂直固定在保溫爐的耐火磚中，內結晶器分為三部分，一部分水平伸入外結晶器內，中間部分水平處在保溫爐的熔融液中，另一部分垂直固定在保溫爐的耐火磚中。
  水平連續(xù)鑄造離心球墨鑄鐵管型材在水冷石墨型內結晶器和水冷石墨型外結晶器中冷卻凝固成型。該裝置具有能夠實現(xiàn)水平連續(xù)鑄造離心球墨鑄鐵管型材，可以單流、雙流或多流連續(xù)鑄造，離心球墨鑄鐵管型材表面光潔，內部組織致密，而且整個系統(tǒng)使用，操作方便，生產效率高，節(jié)約能源，也適用于其它金屬及合金的管型材水平連續(xù)鑄造。

 離心球墨鑄本實用新型的裝置可以連鑄出離心球墨鑄鐵管型材，在相應領域替代鑄鐵型材加工重要套類、管類和法蘭零部件，充分發(fā)揮鑄鐵水平連續(xù)鑄造的工藝優(yōu)勢和材質優(yōu)點，減少加工量，降低成本。鑄造出的離心球墨鑄鐵管型材不僅表面光潔，內部組織致密，而且避免了內外徑不同心的現(xiàn)象。
  整個系統(tǒng)使用，操作方便，生產效率高，也適用于其它金屬及合金的管型材水平連續(xù)鑄造。利用本裝置可以生產的離心球墨鑄鐵管型材材質為灰離心球墨鑄鐵管型材、球墨離心球墨鑄鐵管型材及合金離心球墨鑄鐵管型材。本實用新型中水冷石墨套內結晶器和水冷石墨套外結晶器與保溫爐安裝的局部放大圖；圖3是本實用新型裝置可鑄造出不同形狀離心球墨鑄鐵管型材的截面。