局放量小——高真空加壓力澆注設備和均勻場強的設計，避免了澆注時殘留氣泡和局部放電現(xiàn)象的產(chǎn)生。澆注線圈永不龜裂——德國PC特有的定向凝膠，使環(huán)氧凝膠反應透徹無應力積聚。帶填料環(huán)氧材料與線圈導體的熱漲系數(shù)更趨接近，氣溫或負載的驟變不會引起開裂。 　　壽命期長達三十年。鏡面澆注——特殊澆注模具和澆注工具，使線圈澆注一次成形，無需打磨和修補，保證線圈表面保持特有的鏡面效果，不但美觀而且不易積塵，避免了二次打磨和修補所引起的表面絕緣層損傷或起層。極強的抗短路和抗過電壓能力——低壓線圈采用箔繞結構，高壓線圈采用分段圓筒式結構，環(huán)氧整體澆注，具有極好的機械強度和均勻電場分布。 　　良好的環(huán)境適應性——致密的環(huán)氧絕緣保護層具有的防潮防水性，無需干燥處理可直接投入運行。環(huán)保、節(jié)能、性好——低噪音、低損耗、防火無污染。樹引進國外，自主了SCSCB9系列以及SCSCB10系列帶填料薄絕緣干式變壓器，由于線圈被環(huán)氧包封，所以難燃，防火、防爆、免，無污染，體積小，可直接安裝在負荷中心。 　　同時科學合理的設計和澆注工藝，使產(chǎn)品局部放電量更小，噪聲低，散熱能力強，在風冷條件下可以在125％額定負載下長期運行，并配有智能溫控儀，具有故障，超溫，超溫跳閘以及黑閘子功能，并通過RS485串行接口與計算機相連，可以集中和控制。

　　本例采用第三種方法，即在驅動變壓器的各繞組間加繞屏蔽層，其結構如圖3所示，共5個繞組和5個屏蔽層。整個變壓器包括屏蔽層從左向右逐層繞制，N1接到控制回路的地;兩個下管驅動繞組由于電位變化不大，同時與N2連接，實際上是接到了功率地;N3和N4將上管繞組NA包了起來，并與NA的異名端相接;N5將繞組ND與NA隔離。 　　這樣每個繞組都和它的屏蔽層同電位，它們之間不會有容性電流。當上管TA導通、上管繞組NA的電位跳升時，屏蔽層N3和N4的電位也要同樣跳變，由于N2和N3之間的分布電容，這個跳變將在這兩個屏蔽層中間產(chǎn)生電流，但對管子的驅動沒有影響，只是會耗損一點主功率。 　　在實際電路中采用了加電磁屏蔽的驅動變壓器之后，問題得到了全部解決。需要提出的是，屏蔽的作用是將各個繞組隔離開，以避免分布電容的不良影響。因此屏蔽層接到什么地方，是需要慎重考慮的，否則可能適得其反。如果圖3中的NN4不與NA相接，而是與N2一起接到功率地，則電容分布如圖4所示，CC7分別表示繞組NA的上下端與屏蔽層N3間，也就是功率地間的分布電容(實際上CC7分別是包含了圖2中、C1后的等效電容)。 　　當NA輸出正脈沖的上升沿時，TA迅速導通，M點電位跳升，于是CC7中要有容性電流產(chǎn)生。M是低阻抗點，電流iC7對它的電位影響不大，但N點卻是高阻抗點，iC6電流將降低它的電位，可能使TA管關斷。因此不能采用這種連接方式。