鋼管酸洗公司有現(xiàn)貨
| 材質(zhì) | 多選 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 貨號 | 00004 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 加工服務(wù) | 定制 加工 |
| 配送服務(wù) | 可配送到廠 |
| 質(zhì)量等級 | |
| 計重方式 | 過磅 |
| 產(chǎn)地/廠家 | 山東 |
| 質(zhì)量等級 | |
| 倉庫 | 五金庫 |
| 范圍 | 鋼管酸洗公司有供應(yīng)范圍覆蓋福建省、福州市、平潭縣、臺江區(qū)、倉山區(qū)、馬尾區(qū)、晉安區(qū)、閩侯縣、連江縣、羅源縣、閩清縣、永泰縣、福清市、長樂區(qū)等區(qū)域。 |


用途:對酸洗鈍化,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號不銹鋼零件、及其設(shè)備。
特點:操作簡單,使用方便、經(jīng)濟(jì)實用,同時添加了、抑霧劑,防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件,不適合涂膏的情況,優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。
用法:根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(稀釋后使用,鎳含量較高的奧氏體不銹鋼用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度后使用,浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定),至表面污垢完全,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化膜為止,處理完成后取出,用清水沖洗干凈, 再用堿水或沖洗中和。
2、一種活性金屬或合金,其中化學(xué)活性大大降低,而成為貴金屬狀態(tài)的現(xiàn)象,叫鈍化。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜。



福州平潭眾順鋼材有限公司位于聊城開發(fā)區(qū)興隆市場910,專業(yè)生產(chǎn) 無縫鋼管等產(chǎn)品。 公司始終遵循“以市場為導(dǎo)向,以客戶為中心的經(jīng)營理念”為客戶提供的服務(wù)。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)暢銷全國各地,本公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)工藝先進(jìn),檢測設(shè)備完善,產(chǎn)品性能卓越。堅持以人為本,為客戶提供的**服務(wù)。 公司一貫堅持“用戶至上,質(zhì)量至上,信譽至上,服務(wù) 至上”的經(jīng)營策略,以實現(xiàn)出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。公司自成立以來,一直以質(zhì)量求生存,以科技為發(fā)展之本,我們以“求實創(chuàng)新,服務(wù)周到”為宗旨,實現(xiàn)品牌化的市場戰(zhàn)略,建立科研開發(fā)為先導(dǎo)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)一體化的運營機(jī)制。
鋼管酸洗公司有現(xiàn)貨


1. 不含亞硝酸鈉等有毒有害物質(zhì)。
2. 的防銹性能,具有常規(guī)防銹、鈍化防銹、包裝氣相防銹三重效果,可代替鋼鐵鈍化劑,起鈍化作用;又可取代普通防銹油,起油膜封閉防銹作用。
3. 的包裝密封氣相防銹效果;本氣相防銹劑揮發(fā)的氣態(tài)分子能迅速吸附在金屬表面,形成牢固的防腐蝕保護(hù)膜,有效阻止大氣中腐蝕性氣體與金屬接觸反應(yīng),保護(hù)金屬,長效防銹。
4. 本水性氣相防銹劑徹底杜絕了傳統(tǒng)水基防銹的浮灰殘留問題,又杜絕了傳統(tǒng)防銹油的油膩粘灰問題,本氣相防銹劑的防銹成分在金屬表面形成的防腐保護(hù)膜,屬納米級厚度的無色觀膜(高倍稀釋液),成膜后金屬表面看不到變化,仍保持原有外觀狀態(tài)。
5. 本水性氣相防銹劑不含礦物油,可免除清洗工序。
6. 兌水使用,與水形成穩(wěn)定透明的防銹液,工件可帶水浸泡,帶水包裝,節(jié)約工序、節(jié)省時間,使用方便。
7. 根據(jù)防銹期的長短需要,可選擇不同的稀釋比例。
8. 經(jīng)本劑處理的工件,可保持金屬本色。
9. 后工序配套性好。短期低濃度防銹,后工序加工無需清洗;對于高濃度長期防銹,后工序加工時,用清水直接沖洗,即可輕易的除掉防銹膜。



水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達(dá)到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→******18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞******鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動態(tài)浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗;目測檢查管子內(nèi)外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭,無明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方,防止空氣濕度過大或淋雨,以免再次生銹。

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