WNM400耐磨板的組成部分:WNM400耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。
WNM400耐磨板的特色：很高的耐磨性能： WNM400耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達(dá)到HRC58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。  
較好的沖擊性能：WNM400耐磨鋼板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，可在受沖擊的過程中吸收能量，耐磨層不會脫落，可以應(yīng)用到振動、沖擊較強(qiáng)的工況條件下，這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
很好的耐溫性能：WNM400耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性能，耐磨鋼板可以在500℃內(nèi)使用，其他特殊要求溫度可以定制生產(chǎn)，能夠滿足1200℃以內(nèi)條件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求。 
很好的連接性能：WNM400耐磨鋼板基材是普通Q235鋼板，保證耐磨鋼板具有韌性和塑性，提供抵抗外力的強(qiáng)度，可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系，連接牢固，不容易脫落，連接方式多于其他材料；很好的選擇性能：WNM400耐磨鋼板選擇不同厚度基材，堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層，可以得到不同厚度和不同用途的鋼板，*大厚度可達(dá)到30㎜以上。

機(jī)加工特性：NM400耐磨板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機(jī)加工時，應(yīng)根據(jù)NM400耐磨板硬度及使用切削工具，合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度，通常選用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金，對于切削和打磨，需使用碳化物表面工具。
焊接方法：NM400耐磨板可采用普通電弧焊，氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，即可得到滿意的焊接接頭，對NM400耐磨板焊接時，建議對NM400耐磨板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度見焊接規(guī)范。
應(yīng)用范圍：破碎機(jī)、振動篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)挖斗及刀板，刮板運(yùn)輸機(jī)、自卸卡車、礦車、攤鋪機(jī)、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機(jī)等耐磨損的結(jié)構(gòu)件。
WNM400耐磨板和錳鋼的對比：兩者區(qū)別：由硬度區(qū)分，對應(yīng)對沖擊力的適應(yīng)度，耐磨板主要側(cè)重于為需要耐磨的場合或部位提供保護(hù)，減少維修帶來的檢修停機(jī)和浪費(fèi)，減少資金投入。

錳板是低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。
重要的特點是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。而耐磨板同時具有兩者之間的優(yōu)點，是您更好的選擇。
WNM400耐磨板的密度：這個型號的耐磨板，表面密度理論值大概為7.85耐磨板主要參數(shù)并沒有密度這一項，主要是硬度、加工性能、屈服強(qiáng)度、厚度、延伸度等。優(yōu)質(zhì)的耐磨板，在這幾方面的性能會很。