天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司成立于2008年，是一家集國內(nèi)、國際鋼材貿(mào)易、加工倉儲為一體的綜合型企業(yè)，公司注冊資金1010萬，主要經(jīng)營：工字鋼、H型鋼、焊接H型鋼、埋弧焊接H型鋼、異形H型鋼、熱鍍鋅檁條、熱鍍鋅C型鋼、角鋼、槽鋼、扁鋼、鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、日標(biāo)槽鋼角鋼、歐標(biāo)H型鋼、歐標(biāo)型鋼、鋼板、熱鍍鋅板、鍍鋅花紋板、螺紋鋼、盤螺等鋼材產(chǎn)品。

       經(jīng)過長期的業(yè)務(wù)與誠交往，公司經(jīng)營的日標(biāo)、歐標(biāo)、美標(biāo)型鋼在江浙滬地區(qū)為庫存量大、規(guī)格齊全的現(xiàn)貨貿(mào)易商，公司與國內(nèi)外大中型鋼廠建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，形成了穩(wěn)定良好的供貨渠道。公司秉承質(zhì)量至上、誠為本、和諧共贏的經(jīng)營策略，致力于滿足每一位客戶的需求，長期以來在江、浙、滬、魯、皖、閩等地為冶金企業(yè)、碼頭、船廠、高鐵、公路、鋼結(jié)構(gòu)工程、制作加工企業(yè)等提供了大量的鋼材，深受廣大用戶的好評。只有客戶滿意，才有我們發(fā)展的動力。公司不斷完善企業(yè)管理模式，健全企業(yè)結(jié)構(gòu)和管理制度，加快企業(yè)息化建設(shè)，穩(wěn)重就進(jìn)，不斷開拓創(chuàng)新，以質(zhì)優(yōu)價廉的鋼材產(chǎn)品、良好的譽(yù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來回報每一位客戶的賴與支持。

      百尺竿頭更進(jìn)一步，金利寶所有同仁將發(fā)揚(yáng)積極拼搏、勇于進(jìn)取的優(yōu)良傳統(tǒng)，開拓更廣闊的互惠互利合作空間，與廣大客戶實現(xiàn)真正的雙贏。

工藝原理

原理

熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個步驟形成的：

1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；

2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層；

3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。

3、熱鍍鋅槽鋼特點

1）具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。

（2）具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性；

（3）由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性；

（4）由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；

（5）鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機(jī)械性能，鋼件成型焊接時的應(yīng)力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工。

（6）熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。

（7）純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。

槽鋼的改進(jìn)措施

針對上述3個問題，分別采取了相應(yīng)措施。

1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

槽鋼剪切工藝優(yōu)化2

2、針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。

3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。