鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。根據(jù)加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，銅軸承鋼球球·合金球等。其中軸承鋼球?yàn)楣I(yè)的重要基礎(chǔ)零部件，合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，并通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當(dāng)今粉碎工業(yè)礦山用球，水泥用球等重要組成部分。
從應(yīng)用大類來看，鋼球可分為應(yīng)用粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和應(yīng)用精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類。耐磨鋼球（簡稱磨球）是當(dāng)今工業(yè)實(shí)踐運(yùn)用為廣泛的產(chǎn)品，有句話叫：“有工業(yè)必有粉碎”對(duì)此說得很貼切；軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領(lǐng)域使用歷史悠久，使用更加廣泛，可以說大部分有轉(zhuǎn)動(dòng)的地方就有鋼球的存在，俗稱鋼珠，滾珠。

鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱。從外形來分，可分為正圓形球（普遍狹義稱謂）、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球（表面體上有窩坑）等。鋼球金相組織影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響?；瘜W(xué)成分元素影響：鋼球成品中由于所含化學(xué)成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同，則對(duì)鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響，一般來說，含鉻量大，則鋼球耐磨性能高。
低鉻鋼球是球磨機(jī)中重要的研磨體，國外稱為研磨鋼球。鋼球是全世界粉碎工業(yè)目前乃至可預(yù)見將來的 大耐磨材料，2010年國內(nèi)僅選礦一個(gè)行業(yè)即消耗了約200萬噸各種材質(zhì)的鋼球，而水泥工業(yè)2010年預(yù)計(jì)也將消耗創(chuàng)記錄的30萬噸。

要想取得質(zhì)量高的鋼球經(jīng)常，普通來講鋼球廠在消費(fèi)鋼球時(shí)除了不銹鋼球3字頭（304，316）等局部資料不需要經(jīng)過熱處置外，像軸承鋼，不銹鋼440C，碳鋼等全都是需要熱處置的。
鋼球開裂的緣故解析:熱處置是將金屬資料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，經(jīng)過改動(dòng)資料外表或內(nèi)部的金相組織構(gòu)造,來掌控其才能的一種金屬熱加工技藝。熱處置后存在其中應(yīng)力，而假如內(nèi)應(yīng)力很大的話就會(huì)影響鋼球的內(nèi)部構(gòu)造，容易在后續(xù)的加工和廢品的運(yùn)用過程當(dāng)中產(chǎn)生開裂，所以我們普通熱處置后都需要經(jīng)過強(qiáng)化，強(qiáng)化就是逐漸耗費(fèi)內(nèi)應(yīng)力，優(yōu)化鋼球內(nèi)部構(gòu)造，做好了這一步就不會(huì)產(chǎn)生上面說的的鋼球開裂問題。
經(jīng)過如上的描繪，我們很容易就曉得了鋼球開裂及產(chǎn)生裂痕是怎樣形成的了。鋼球開裂或產(chǎn)生裂痕的后緣由還是由于在鋼球熱處置后，內(nèi)應(yīng)力太大，致使鋼球的內(nèi)部構(gòu)造遭到影響，從而產(chǎn)生了，在后續(xù)加工運(yùn)用過程當(dāng)中產(chǎn)生開裂或者裂痕的狀況。